抽真空系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)組成

結(jié)構(gòu)組成：防爆雙級旋片泵1臺和風(fēng)冷復(fù)合分子泵1臺組成，配有1個(gè)低真空規(guī)管和1個(gè)高真空玻璃規(guī)管裝在主管路上，LNG低溫儲罐抽真空，組成實(shí)時(shí)監(jiān)控的真空測量系統(tǒng)；不銹鋼管丶高真空波紋管丶真空口不銹鋼推拉閥和氟膠圈卡箍等組成的管路系統(tǒng)；真空泵的控制按鈕及模擬的系統(tǒng)運(yùn)行圖在觸摸屏上顯示，系統(tǒng)真空度異常自動(dòng)保護(hù)。低溫液體儲罐為了確保安全，設(shè)有安全閥，若內(nèi)膽與外罐之間真空度降低，熱能傳遞速度隨著真空度的降低而增快，液化氣體吸熱氣化，內(nèi)膽壓力，安全閥自動(dòng)打開，排出氣化氣體，如此，便出現(xiàn)了低溫液體儲罐保溫性能變差，氣體泄漏速度加快的問題。

可滿足目前國內(nèi)所有低溫儲罐夾層抽真空操作，設(shè)備保證夾層真空度優(yōu)于儲罐的出廠值。

近年來隨著低溫深冷液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社會(huì)各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，LNG夾層抽真空設(shè)備，傳統(tǒng)管道設(shè)備的堆積保溫方式（如珍珠巖保溫、聚氨酯保溫等）因冷損大、低溫液體氣化率高，使得終經(jīng)濟(jì)損失很大，逐漸被真空管道所替代。因此，低溫液體儲罐真空度降低，不僅降低了液化氣體的儲存效率，也加大了儲存和運(yùn)輸過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，解決這個(gè)問題的根本途徑只能是恢復(fù)真空夾層的真空度。低溫真空管道采用高真空多層絕熱纏繞絕熱技術(shù)，因?yàn)槠鋫鬏斀橘|(zhì)極低的冷損而達(dá)到理想的保冷效果，夾層抽真空設(shè)備，且其隔熱性能好、蒸發(fā)率小、夾層空間小、需要占用的空間也小，再加上節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性，所以在超低溫裝置的工藝設(shè)計(jì)中被廣泛運(yùn)用。低溫真空管道為兩層管道，由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成。

LNG抽真空用途和特點(diǎn)在高溫環(huán)境下容易發(fā)生危險(xiǎn)，且一旦發(fā)生，成果是毀滅性的。收買本錢低運(yùn)用杜瓦瓶與運(yùn)用傳統(tǒng)鋼瓶相比較，運(yùn)用杜瓦瓶收買本錢約低20%支配。氣瓶安全運(yùn)輸?shù)脑瓌t：運(yùn)輸工具必須安全可靠。全塑型氣瓶推車和常見的金屬氣瓶推車相比，在運(yùn)輸過程不產(chǎn)生摩擦火花，不會(huì)腐蝕，不產(chǎn)生噪音，不需要維護(hù)。該辦法首要用來測驗(yàn)管子在低溫期間功能，作吸熱快、慢的辨別。LNG抽真空價(jià)格優(yōu)惠定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：安全附件及管路，閥門檢驗(yàn)，靜態(tài)蒸發(fā)率測試，氣密性試驗(yàn)等。另一種辦法：做空曬實(shí)驗(yàn)即管內(nèi)不加任何其他介質(zhì)，只要空氣。

現(xiàn)階段應(yīng)用比較廣泛的便攜式抽真空機(jī)組分為兩種，一種是擴(kuò)散泵機(jī)組，另一種是分子泵機(jī)組。擴(kuò)散泵機(jī)組與分子泵機(jī)組配置價(jià)格相差較大，使用性能也有所不同。擴(kuò)散泵在使用中需要用冷卻水來給循環(huán)泵組降溫，對水溫有一定的要求，溫度不得超過25℃，擴(kuò)散泵需要開機(jī)預(yù)熱三十至四十分鐘后才能進(jìn)入正常的工作狀態(tài)，真空補(bǔ)抽結(jié)束后關(guān)機(jī)時(shí)間為四十分鐘。分子泵的使用于擴(kuò)散泵完全不同，當(dāng)前級泵抽真空到一定程度時(shí)，就可以開啟分子泵進(jìn)行精抽，真空補(bǔ)抽結(jié)束后即可關(guān)閉分子泵，無需用冷卻水冷卻泵體和等待開關(guān)機(jī)。抽真空系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成：防爆雙級旋片泵1臺和風(fēng)冷復(fù)合分子泵1臺組成，配有1個(gè)低真空規(guī)管和1個(gè)高真空玻璃規(guī)管裝在主管路上，LNG低溫儲罐抽真空，組成實(shí)時(shí)監(jiān)控的真空測量系統(tǒng)。