塑料造粒機產(chǎn)品出現(xiàn)黑點的原因主要有以下幾個：

    可能出現(xiàn)黑點的情況有很多，填料中可有，原材料中可有，原材料填料中都沒有，但在螺桿中炭化之后卻有:外界灰塵多也會有;碳粉分散不勻也會導(dǎo)致黑點等等，所以應(yīng)該具體問題具體分析!在塑料 制品的實際生產(chǎn)中，一般會在停機前隔離進料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。水中造粒機廠家

塑料造粒機調(diào)試時需要注意的問題：

    近年來，隨著農(nóng)民數(shù)量的增加，塑料顆粒機行業(yè)發(fā)展迅速。使用塑料造粒機時，我通常會進行調(diào)試，但有些問題需要注意。然后下面的文章將解釋調(diào)試顆粒機時應(yīng)該注意的問題。

    首先要了解了解顆粒機的飼料性能和操作流程。

    調(diào)試前，檢查塑料破碎機具體設(shè)備的運行情況。

    了解與使用塑料顆粒機?？灼ヅ涞姆鬯闄C的粉碎粒度。原料粒度要細，但不要太細。建議粗、中、細適宜，理想粒度分布。

    調(diào)試前，檢查造粒機使用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓和疏水功能，以確保造粒過程中所需的干燥飽和調(diào)質(zhì)蒸汽，并確保減壓閥后始終有0.058-0.4兆帕的蒸汽。水中造粒機廠家

    很多客戶在廠家調(diào)試塑料造粒機的時候，塑料造粒機可以正常的出料，可是自己親自使用的時候卻會出現(xiàn)各種情況。比較常見的問題就是買回家后塑料造粒機出料不穩(wěn)定的問題。塑料造粒機不 出料的的問題其實并不復(fù)雜，主要是以下的幾個方面的問題：

    1：模板的問題，一般剛買的新機器模板是需要磨合的，因此新機器需要用添加油脂的飼料磨合（用5公斤飼料、1、5公斤細沙、兩公斤機油配合，不需加水），一般情況下飼料的水分應(yīng)該控制在4- 6%之間，調(diào)整壓輪與模版之間的間隙使其達到1毫米左右，調(diào)整完壓輪后固定螺栓一定要擰死，（若模板空堵死則需要用手電鉆打通再加料）.

    2：檢查刀口和濾網(wǎng)。刀口和濾網(wǎng)之間的間隙一定要合適！

    3：塑料造粒機電機反轉(zhuǎn)。電機反轉(zhuǎn)會很危險的。小心操作！

    4.出料有時出，有時不出，這個一般與電機正反轉(zhuǎn)無關(guān)，時好時壞與塑料造粒機模版的老化程度有關(guān)。水中造粒機廠家

    在塑料造粒機生產(chǎn)線進行作業(yè)過程中，檢查設(shè)備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當(dāng)輔助機空車在低速作業(yè)時，應(yīng)檢查設(shè)備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動定型臺真空泵，調(diào)查作業(yè)是都是正常，各種設(shè)備的潤滑部位是否已經(jīng)加注完成。

    恒溫之后開機，在開機前應(yīng)將機頭與塑料造粒機生產(chǎn)線再次擰緊，以便消除螺栓與機頭熱膨脹，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力需均勻，在緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊同時進行，否則 塑料造粒機生產(chǎn)線會出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。水中造粒機廠家