UV淋涂常見問題：

涂布量：

    涂布量建議90g-100g/，涂布量太少容易出現(xiàn)狀似小氣泡的顆粒點，這是因為較長時間沒清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰塵、雜質(zhì)所致。    

底涂的封閉：

    封閉不充分或砂磨過度也會出現(xiàn)氣泡應(yīng)適當(dāng)調(diào)整底漆的涂布量及砂磨程度    

設(shè)備原因：    

    （1）油泵，一般是油泵長時間運轉(zhuǎn)后密封套出現(xiàn)大的間隙和偏心所致，應(yīng)按時更換油泵密封套；    

    （2）除塵，一般是因為除塵管道不暢，除塵管道有破損， 除塵機毛刷砂不到。應(yīng)檢查更換相關(guān)設(shè)備。

3、底漆的砂磨與涂布量：最后一遍的涂布量過大，且砂磨不平會產(chǎn)生輥痕，也能引起看似橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下，涂布量應(yīng)嚴格控制在12 g/以下，且應(yīng)注意固化程度，固化過度容易出現(xiàn)底面脫落。    

4、淋前輥溫度：在冬天及環(huán)境溫度過低的情況下，淋前輥油漆應(yīng)適當(dāng)加溫，否則溫差過大會出現(xiàn)淋前輥油漆收縮而產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。

漆膜表面分布大小不等的圓形小坑表現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生原因及建議處理辦法

漆膜表面分布大小不等的圓形小坑分析產(chǎn)生原因：

1. 涂料本身相容性不好。

2. 涂料混摻進了不相容物、如油物等。

3. 工件表面被污染、除塵不凈。

建議處理辦法：

1. 選用相容性好的 UV 涂料。

2. 盡量避免被摻進油、水等不相容物。

3. 徹底除塵和避免被其他物質(zhì)的污染，如溶劑等。

UV固化機的原理：  

特殊配方樹脂中添加光引發(fā)劑(或光敏劑),在吸收紫外線(UV)光固化設(shè)備經(jīng)過高強度的紫外線,活躍的自由基或離子,導(dǎo)致聚合、交聯(lián)、接枝反應(yīng),樹脂(UV涂料、油墨、膠粘劑等)在幾秒鐘內(nèi)從液體到固體(范圍)。

紫外線固化機的應(yīng)用范圍:

一、UV固化機實驗設(shè)備、現(xiàn)場試驗、少量生產(chǎn)、現(xiàn)場維修、桌面固化試驗和少量紫外線固化實驗設(shè)備;

二、塑料按鈕、金屬標志、PE塑料外殼的紫外線油、干固化的UV膠、陶瓷電容生產(chǎn)線、標記和固化專用設(shè)備的小電子元件;