蘇州健睿電子機(jī)械有限公司

滾輪保養(yǎng)及保護(hù)方式:

1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)不靈帶來(lái)磨擦傷害

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢測(cè)兩端荷重下壓時(shí)是否均一，避免張力撕裂傷害滾輪

3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫，宜采用漸進(jìn)式升溫，以免橡膠適應(yīng)不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會(huì)超過此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。

4、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準(zhǔn)。

5、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后應(yīng)與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。

6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體，否則會(huì)影響滾輪的水平度及真圓度。

7、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后再原封包裝（牛皮紙 泡沫棉）好存放。

8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽(yáng)光下，以免加速產(chǎn)品的老化過程。

9、 在拆裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中避免碰撞。

10 滾輪的清潔方法：無(wú)紡布沾工業(yè)酒精（乙醇，含量75%±1）輕輕擦拭，保持輪面光滑清潔（禁忌浸泡、淋洗）。

11盡量避免大小板同時(shí)生產(chǎn)，如果實(shí)在避免不了，生產(chǎn)完小板后要先停一段時(shí)間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。（手摸感覺不到凹痕為準(zhǔn)）。因?yàn)槟z材的壓縮變形率大小也會(huì)影響壓膜質(zhì)量。

12 暫時(shí)停用的滾輪，在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng)，散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等，然后再用牛皮紙包好，防止外來(lái)灰塵等不良物傷害滾輪。

雖然矽膠材質(zhì)細(xì)致、抗熱性佳、彈性好，但是機(jī)械性能較差，抗拉彈度脆弱，所以設(shè)備安裝時(shí)要小心中心線要精準(zhǔn)勿碰撞，貼膜時(shí)要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象，反則會(huì)加大壓力而撕裂橡膠，同時(shí)PCB板前處理酸洗，烘干要完善，否則會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)腐蝕橡膠表面等負(fù)1面情況發(fā)生。3㎜)、數(shù)量不超過5個(gè)，且不能有集中點(diǎn)(間隙1CM)，表面線痕不會(huì)影響使用(觸摸感覺不到凹痕)。

首先，要在放卷裝置和收卷裝置之間設(shè)有起光機(jī)架，起光機(jī)架上裝有鏡面輥，鏡面輥的進(jìn)布方向的機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)布輥和展布輥，鏡面輥的出布方向的起光機(jī)架上設(shè)有冷卻輥，起光機(jī)架上設(shè)有與鏡面燙光輥配合的一個(gè)或兩個(gè)壓輥，在壓輥的周邊設(shè)有支撐輥和糾偏裝置，在壓花輥、支撐輥和糾偏裝置外包裹有毛氈圈，在壓輥的兩端設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該起光裝置主要用于人造革的表面燙光，增加成品革表面檔次，增加表面的光澤和光亮度，也可造成皮革表面花紋高起的地方光亮，溝底的地方不亮的效果。為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器。用一個(gè)大直徑的超鏡面加熱輥輪用耐熱毛氈內(nèi)的壓力輥將人造革和鏡面輥貼合，通過調(diào)節(jié)對(duì)人造革的壓力、溫度和熨燙時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)人造革的表面效果。

膠輥的膠料配置：硫化后的膠輥進(jìn)行切削及磨光加工也比較容易，切削下來(lái)的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來(lái)的粉末也極其微細(xì)。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口，這可能是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室制做膠輥試樣時(shí)是用煉膠機(jī)壓片的，膠片不夠致密，有氣泡，或者在往軸芯棒卷貼膠片時(shí)殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機(jī)壓片，裂口這一毛病自然就會(huì)被克服。在160～165℃高溫下硫化的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，裂口少，但高溫硫化易收縮而產(chǎn)生細(xì)裂紋。紙箱印刷輥：硬度在60~85（A）之間，要求具有耐磨、耐油及高彈性，這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來(lái)克服這一缺點(diǎn)。  制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時(shí)膠料收縮，在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂，這說(shuō)明龜裂與冷卻速度無(wú)關(guān)。

聚氨酯膠輥表商磨齲質(zhì)量的好壞是決定膠輥質(zhì)量的關(guān)鍵，也尾改善成紗質(zhì)量和確保生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵。而每次的叫磨相當(dāng)于使膠輥牲舊如新，恢復(fù)膠輥如同新制時(shí)的表面性能，對(duì)穩(wěn)定和提高成紗質(zhì)量大為有利。剛此，聚氨酯膠輥阿脾必須認(rèn)真對(duì)待，～艘A Pd80~100粒／(25.4mm)z大7 L孔砂輪，切削量控制在0.05~0 iOmm之問，席2~3個(gè)往復(fù)。控制原則是以聚氨酯膠輥表面粗糙度為基準(zhǔn)，～般來(lái)說(shuō)磨削量人表ff粗糙度大，反之則小。實(shí)際1_作中需要根據(jù)所坩砂輪、脞管型號(hào)品種探索驗(yàn)i扎之問劉應(yīng)關(guān)系，確定磨冊(cè)工藝。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時(shí)，也會(huì)加速輥體表面的破壞。膠輥表面粗糙崖大，羅拉鉗口握持山大，有利于成紗質(zhì)鞋提高與穩(wěn)定，似易纏繞、粘花而造成斷i共-或影Ul.J)j紗質(zhì)量。因此，在臟輥不牯花和不纏繞的前提下，膠輥表jffi粗糙鷹宜偏大掌握，甚至可以超過0 8¨m的上限，達(dá)到10¨“．。