無(wú)心磨床磨削液

無(wú)心磨床磨削液，借鑒國(guó)外同類(lèi)先進(jìn)產(chǎn)品，使用1新配方配制而成。冷卻性能好，抗硬水性能佳，使用壽命長(zhǎng)。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無(wú)心磨、外圓磨等金屬磨削加工，能有效提高金屬工件表面的光潔度。

一、無(wú)心磨床磨削液參數(shù)：

產(chǎn)品名稱(chēng)無(wú)心磨床磨削液

品牌 美科切削液

物理狀態(tài) 液態(tài)

外觀(guān)顏色透明無(wú)色（原液）透明無(wú)色（1：:20稀釋后）

與水形容性互溶

推薦使用濃度3%-5%

P h值8.5-9.5

包裝18L（塑料桶）200L（大鐵桶）  

二、無(wú)心磨床磨削液相關(guān)推薦：  

MB125通用全合成磨削液MB125通用全合成磨削液，黑色金屬、有色金屬的通用型產(chǎn)品，的清洗性能、沉降性能、潤(rùn)滑冷卻性能，提高工件表面光潔度，使用壽命長(zhǎng)。  三、無(wú)心磨床磨削液知識(shí)分享：

金屬加工液油霧的危害      

目前潤(rùn)滑油市場(chǎng)魚(yú)龍混雜，很多達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油、金屬加工液、潤(rùn)滑脂都大量流入市場(chǎng)，我們經(jīng)常接到客戶(hù)電話(huà)說(shuō)他們使用的金屬切削液產(chǎn)生大量油霧，想要更換使用產(chǎn)品，為什么金屬切削液在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量油霧，這些油霧對(duì)設(shè)備和操作工人又會(huì)造成什么影響，本文主要介紹金屬切削液油霧產(chǎn)生的原因和危害。這是因?yàn)樯拜喍嗣娴膭傂院懿睿旧喜荒艹惺茌^大的軸向力，所以，辦法是使用砂輪的外圓錐面來(lái)磨削工件的端面，此時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)該扳動(dòng)一較大角度。希望給廣大客戶(hù)選購(gòu)切削液時(shí)提供依據(jù)。

內(nèi)圓磨削與外圓磨削相比有哪些特點(diǎn)？

   與外圓磨削相比，內(nèi)園磨削主要有下列特征：

   1）磨削精度較難控制。因?yàn)槟ハ鲿r(shí)砂輪與工件的接觸面積大，發(fā)熱量大，冷卻條件差，工件容易產(chǎn)生熱變形；特別是因?yàn)樯拜嗇S細(xì)長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生彎曲變形，造成圓柱度（內(nèi)圓錐）誤差。因此，一般需要減小磨削深度，增加光磨次數(shù)。

   2）磨削表面粗糙度Ra大。內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪轉(zhuǎn)速一般不超過(guò)20000r/min，由于砂輪直徑很小，其線(xiàn)速度很難達(dá)到外圓磨削時(shí)30～50m/s。內(nèi)圓磨削的粗糙度Ra 值一般為1.6～0.4μm。

   3）生產(chǎn)率較低。因?yàn)樯拜喼睆胶苄?，磨耗快，冷卻液不易沖走屑末，砂輪容易堵塞，故砂輪需要經(jīng)常修整或更換。此外，為了保證精度和表面粗糙度，必須減小磨削深度和增加光磨次數(shù)，也必然影響生產(chǎn)率。

實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床

實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床

 數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,實(shí)用新型屬于數(shù)控外圓磨床（數(shù)控w能內(nèi)圓磨床)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器，包括油缸，連接套，直線(xiàn)導(dǎo)軌，刻度尺，金鋼石座，其特征在于：所述的連接套呈Ｔ字，Ｔ字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線(xiàn)導(dǎo)軌的前端，后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸，油缸底部的進(jìn)口和出口分別通過(guò)管路連接調(diào)節(jié)閥；3）在保證研具具有理想幾何形狀的前提下，采用浮動(dòng)的研磨盤(pán)，可以保證表面加工精度。所述直線(xiàn)導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線(xiàn)導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接，并在直線(xiàn)導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號(hào)開(kāi)關(guān)；所述直線(xiàn)導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座.

 數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削.機(jī)床具有砂輪自動(dòng)切入,工作臺(tái)自動(dòng)跳檔，工件尺寸的自動(dòng)測(cè)量,兩軸聯(lián)動(dòng)自動(dòng)修整砂輪和修整后的自動(dòng)補(bǔ)償。在大的尺度方面，太赫茲應(yīng)用不亞于前列的大的發(fā)展需求，如太赫茲天線(xiàn)鏡面加工需求。并可根據(jù)用戶(hù)需要配置自動(dòng)夾緊工件裝置及自動(dòng)測(cè)量?jī)x。因此，除人工裝卸工件外即可完成對(duì)工件的磨削加工.

 數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng)。工作物可能相對(duì)於砂輪而振動(dòng)時(shí)，要用一個(gè)或更多的扶架，當(dāng)然，細(xì)長(zhǎng)的工作物的振動(dòng)傾向大於粗短的工作物。砂輪線(xiàn)速度可達(dá)60m/s；CBN砂輪線(xiàn)速度可達(dá)80m/s.兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng).可選擇多種形式金剛石修整裝置，實(shí)現(xiàn)j確的數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償.配置主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.

精密圓磨床加工廠(chǎng)家精密圓磨床加工廠(chǎng)家精密圓磨床加工廠(chǎng)家精密圓磨床加工廠(chǎng)家

?精密平面磨床修整器的使用

精密平面磨床修整器的使用

精密平面磨床主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。5包裝 18L（塑料桶）200L（大鐵桶）二、無(wú)心磨床磨削液相關(guān)推薦：MB125通用全合成磨削液 MB125通用全合成磨削液，黑色金屬、有色金屬的通用型產(chǎn)品，極佳的清洗性能、沉降性能、潤(rùn)滑冷卻性能，提高工件表面光潔度，使用壽命長(zhǎng)。 精密平面磨床斜度修整器的使用,根據(jù)使用砂輪厘度，120k以下砂輪用Φ10鉆石修刀，120k以上用較小修刀。塊規(guī)高度計(jì)算，(Sin45°×50=塊規(guī)高度)。斜面修整需注意光潔度，因?yàn)樵谑褂眯倍刃拚鲿r(shí)是由手來(lái)操作，操作過(guò)程中不能保證滑動(dòng)的同時(shí)j對(duì)平衡，所以修整的同時(shí)一定要選用比較好的修刀，快到位時(shí)，盡量進(jìn)刀少，然后多滑動(dòng)幾下。 精密平面磨床R角修整器的使用,R角修整器的中心高，刻于機(jī)體上。墊塊規(guī)高度計(jì)算，（內(nèi)R=中心高-R，外R=中心高 R）修整砂輪，底面及側(cè)面均要修至光滑。對(duì)刀,先對(duì)側(cè)面再對(duì)底面，修整。一個(gè)砂輪上所修出的內(nèi)圓弧一般不超過(guò)1/4R角和小于0.2R角。在修圓弧時(shí)，通常分粗修和細(xì)修，墊塊規(guī)一樣，塊規(guī)一般比實(shí)際墊大0.01，因?yàn)樵谛薜倪^(guò)程中修刀會(huì)磨損。研磨工件：對(duì)刀，利用砂輪的側(cè)面和底面對(duì)刀；對(duì)好刀后兩坐標(biāo)歸零，研磨時(shí)磨到零位即可。的部分器,過(guò)硬的質(zhì)量.