冷藏車(chē)廂板熱壓機(jī)技術(shù)背景：

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的熱壓制板機(jī)旨在提供一種冷藏車(chē)復(fù)合板壓制設(shè)備，以保證冷藏車(chē)廂板材快速成型及成型后的車(chē)廂板不出現(xiàn)壓不實(shí)而形成的空洞、層間分離、波浪不平現(xiàn)象以期達(dá)到保溫要求，確保車(chē)廂板的平整度，強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。ont>XPS）為芯板，以特種樹(shù)脂膠為膠粘劑，內(nèi)置必要的加強(qiáng)預(yù)埋件，在專(zhuān)用熱壓機(jī)上經(jīng)加熱、高壓粘接而成。加熱水套的表面經(jīng)龍門(mén)刨銑精加工而成，成品水套的表面平整度誤差在0。具有：重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等特點(diǎn)。

保溫車(chē)廂板熱壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)：

該系統(tǒng)采用西門(mén)子PLC 觸摸屏為主體，操作采用觸摸屏界面上點(diǎn)擊選擇各項(xiàng)功能和修改各項(xiàng)工藝參數(shù)，各行程點(diǎn)位均安裝有位置傳感器，行走速度控制采用變頻調(diào)速。

電氣及配套元件均采用國(guó)內(nèi)zhi名品牌的產(chǎn)品，保證電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

冷藏車(chē)廂保溫板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)：

液壓站附帶過(guò)濾器，蓄能器，電磁閥，液壓鎖，排氣過(guò)濾器，液位指示器等液壓配件，油箱容積保證油量夠用油溫又不會(huì)升高，系統(tǒng)管路密封嚴(yán)密，在鎖緊狀態(tài)下 12 小時(shí)不會(huì)有滲漏現(xiàn)象。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用雙油泵雙壓力設(shè)計(jì)，壓機(jī)升降過(guò)程中是由雙油泵對(duì)系統(tǒng)提供動(dòng)力進(jìn)行快速閉合

東西用久了就會(huì)出現(xiàn)故障和問(wèn)題，熱壓機(jī)也是一樣。但是機(jī)器保養(yǎng)好了，就能有效的延長(zhǎng)使用壽命，如何保養(yǎng)大板熱壓機(jī)呢?熱壓板的上、下襯板，是保護(hù)熱壓板表面的。5mm/m2(與工件接觸的上固定模板表面及移動(dòng)式載模板表面)（3）、模板整體平面度：≤3mm(與工件接觸的上固定模板表面及移動(dòng)式載模板表面)。上襯板更直接影響板坯的板面質(zhì)量，襯板與熱壓板之間常易夾入木束等臟物，應(yīng)定期拆卸大板熱壓機(jī)的襯板，把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次，以便打磨表面，保證成品板面質(zhì)量。

　   安裝上襯板的時(shí)，一定要為大板熱壓機(jī)先墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯，不能進(jìn)熱壓機(jī)。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間需及時(shí)排除熱壓板內(nèi)的蒸汽冷凝水，以免內(nèi)部銹蝕。

　　如果熱壓板局部(或全部)不熱，說(shuō)明內(nèi)部通道有堵塞現(xiàn)象，或是通道有“短路”現(xiàn)象。通常都是由于熱壓板通道內(nèi)原有的固定“塞子”脫開(kāi)或移動(dòng)了位置所造成的，但有時(shí)也因嚴(yán)重銹蝕所引起的。