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發(fā)布時(shí)間：2020-11-29 05:01
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生物質(zhì)顆粒機(jī)適用于各種作物秸稈，木屑，竹屑，稻殼，樹枝，樹皮，花生瓜子殼，甘蔗渣，中藥渣，宗擱絲等各種生物質(zhì)原料，含水分10-30%均可加工成型。
該機(jī)覆蓋面廣泛，纖維物料的都可以作為加工原料，該機(jī)主要的加工原料是粉碎后的秸稈，還可以用于木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、稻殼、麥稈麥糠、樹枝葉、干草等物料的成型加工。新一代木屑顆粒機(jī)產(chǎn)量高，耗能低，低噪音，低故障，可連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)耐用。本機(jī)加工后的物料呈圓筒狀，是代替燃煤的原料，廣泛運(yùn)用在各種工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)與生活燃料需求方面。
本機(jī)既適用于各類牧草、秸稈飼料的壓縮成型，也適用于生物質(zhì)燃料的致密成型，是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重要裝置。
農(nóng)作物秸桿顆粒機(jī)產(chǎn)量高
顆粒機(jī)是以農(nóng)作物秸稈或鋸末為主要原料，經(jīng)過顆粒機(jī)壓制成直徑6-40mm圓柱形顆粒。根據(jù)客戶的不同用途，壓制出的顆粒可以作為顆粒燃料，也可作為顆粒飼料。該設(shè)備加工的燃料顆粒密度大，燃值高;有多種模具，通過更換模具，顆粒規(guī)格隨意調(diào)整，使用方便，操作簡單;產(chǎn)量大，是企業(yè)式生產(chǎn)的必選設(shè)備;我廠的秸稈顆粒機(jī)采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型，所以物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。設(shè)備適用原料廣泛，包括農(nóng)作物秸稈或剩余物（玉米秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈、大豆秸稈、油菜秸稈、稻草、花生殼等），以及牛糞、煤粉、酒糟、廢紙漿、渣、蘑菇菌廢棒、可燃生活垃圾等其他原料。物料可以干進(jìn)干出，無需烘干，采用差速器，萬向節(jié)傳動(dòng)，配電機(jī)或柴油機(jī)，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便，噪音特別小。適應(yīng)不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，棍輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了棍輪的使用壽命。農(nóng)作物秸桿顆粒機(jī)產(chǎn)量高
生物質(zhì)燃料（秸稈煤炭）
秸桿燃料（即生物燃料）是應(yīng)用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料等，緊縮碳化成形的現(xiàn)代化清潔燃料，又是新興的生物質(zhì)發(fā)電專用燃料，也能夠直接用于城市傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設(shè)備上，可替代傳統(tǒng)的煤炭。成型后的秸稈炭塊，何種小，比嚴(yán)重，耐熄滅，便于貯存和運(yùn)輸，體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0。
“秸稈燃料”的特性：
生物質(zhì)成型燃料揮發(fā)份高，易析出，碳活性好，，灰分少，點(diǎn)火快，愈加節(jié)約燃料，降低運(yùn)用本錢。礦恒秸稈顆粒機(jī)優(yōu)勢：采用了快卸式抱箍環(huán)模，產(chǎn)量比皮帶傳動(dòng)型提高產(chǎn)量15%左右。成型后的秸稈炭塊，何種小，比嚴(yán)重，耐熄滅，便于貯存和運(yùn)輸，體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30，是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3，熱值可到達(dá)3500-5500大卡之間，是高揮發(fā)份的固體燃料。
農(nóng)作物秸桿顆粒機(jī)產(chǎn)量高
模顆粒機(jī)（壓塊機(jī)）是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。用途：（1）·民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于貯存（2）·生物質(zhì)工業(yè)鍋爐：作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環(huán)境污染（3）·發(fā)電：可作為火力發(fā)電的燃料。新一代顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，顆粒機(jī)采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤滑，確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。
