我們知道一套雙端面磨床設(shè)備如果想要達(dá)到我們?nèi)巳硕紳M(mǎn)意的效果那幾乎是不可能的。我們只有在滿(mǎn)足質(zhì)量的前提下，盡量滿(mǎn)足更多的消費(fèi)者的需求。這就要求我們?cè)谏a(chǎn)中，更加注意雙端面磨床的各種細(xì)節(jié)，才能將雙端面磨床的制作要求達(dá)標(biāo)。

滿(mǎn)足雙端面磨床工藝要求，對(duì)雙端面磨床選用的材料及容器有良好的適應(yīng)性，保證雙端面磨床質(zhì)量和打包生產(chǎn)效率的要求技術(shù)先進(jìn)，工作穩(wěn)定可靠，能耗少，使用維修方便。

一種雙端面磨床四輥送料結(jié)構(gòu)，設(shè)有底座、膠帶、左絲輥、軸、軸承、蓋板、右絲輥、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、工件，其特征在于：底座呈水平放置，底座左側(cè)上方設(shè)有左絲輥，左絲輥內(nèi)部設(shè)有軸，軸通過(guò)軸承與左絲輥相連；雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。左絲輥通過(guò)膠帶連接在右絲輥上，右絲輥下端連接有電機(jī)；在左絲輥與右絲輥上方設(shè)有蓋板，用于固定兩絲輥的上端；在兩絲輥的內(nèi)側(cè)設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，工件通過(guò)上導(dǎo)板和下導(dǎo)板間的空隙前進(jìn)。

雙端面磨床的平行度、平面度可達(dá)到0.002，粗糙度Ra0.3以?xún)?nèi)，產(chǎn)品一致性非常高，CPK≥1.33。并且根據(jù)客戶(hù)的不同需求，還可為客戶(hù)量身定制專(zhuān)機(jī)，為客戶(hù)配置自動(dòng)上下料和在線檢測(cè)等裝置，實(shí)現(xiàn)、的全智能加工，從此高精加工無(wú)需人工。目前針對(duì)厚度3毫米以上工件雙端面磨床磨削送料結(jié)構(gòu)，都是采用人工手動(dòng)推料的，由于工件經(jīng)過(guò)磨削區(qū)時(shí)有摩擦阻力，且人工送料會(huì)造成送料速度不均勻，從而影響雙端面磨床磨削效果。無(wú)錫貫穿式數(shù)控雙端面磨床已被國(guó)內(nèi)江浙、廣東、西北等地區(qū)的客戶(hù)使用，現(xiàn)已列入生產(chǎn)線。