熱處理加工是不可少的,對于五金模具而言,熱處理過程中會導(dǎo)致變形,那么如何處理呢?

精密復(fù)雜模具要進行預(yù)先熱處理,消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

 模具加工設(shè)備性能提高的表現(xiàn)：

1、對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的復(fù)雜化,必須要提高模具的設(shè)計制造水平,多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性,提高了加工難度。

2、多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。

五金模具不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)考慮。

避免多頭協(xié)作，盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。如果條件不具備，就要選擇一方負責，在訂合同時一定要寫清楚。

精密五金模具之采用原則

（4）緩和引伸加工材料的加工硬化

       精密五金模具中施行引伸加工時可將引伸率變高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。

（5）具有操作安全性

       精密五金模具系自動化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當送料機發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時，沖床可以立即停止動作，避免沖頭遭受損毀。