炭粉成型機批發(fā)廠家加工空心燒烤碳棒

炭粉成型機批發(fā)廠家加工空心燒烤碳棒在近幾年的發(fā)展態(tài)勢非常好，近些年來國家對大氣污染的日益重視，對散煤禁燒的一系列政策促進了空心燒烤碳棒的大量需求，不少地區(qū)的投資客相繼加入到了燒烤碳棒的加工中。蘭炭粉制棒機加工燒烤碳棒的工藝非常簡單，也比較容易操作，但是在實際的生產(chǎn)過程中還是有以下幾個方面需要我們引起注意。

一、蘭炭粉的顆粒度一定要在3mm以下，這樣我們加工出來的蘭炭燒烤棒密度才好，強度才高。

二、蘭炭粉制棒加工工藝中一定要配套輪碾攪拌機，輪碾攪拌機在碾壓攪拌的過程中更容易使蘭炭粉和粘合劑均勻混合，并且還起到一個預加密的作用。

三、蘭炭粉制棒的過程中水份一定要掌握好，不能太濕也不能太干。

四、要認真試驗挑選粘合劑，合適的粘合劑不但可以提高成品棒的質量，還可以降低我們的加工成本。

五、產(chǎn)量規(guī)模大的客戶可以配置烘干房，縮短干燥時間，加快出貨量，增加經(jīng)濟效益。

炭粉成型機批發(fā)廠家設備操作指南及注意事項

炭粉成型機批發(fā)廠家設備操作指南

1、檢查電氣控制線路，是否有錯路、斷路、短路等現(xiàn)象。

2、開機前向棒機內加入2-3升的清水，使膛內濕潤，減速機加油300型以上設備打開冷卻水閥門。

3、推料器與炭粉成型機批發(fā)廠家頭進煤孔孔口之間的間隙通過在葉面間加減環(huán)墊進行調整。一般為5mm左右，在保證不相干涉的前提下，間隙越小越好，但不能與機頭磨檫。

4、推料器與走料筒的徑向間隙以140型180型2-3mm/300型以上10-15mm為宜，若使用一段時間后因機件磨損而使其間隙增大，此時會在加料斗處看到大量的返料現(xiàn)象，且導致產(chǎn)量降低，此時應考慮更換易損件。

5、工作中需要臨時停機時（一般不超過2小時），停機前要求適量加水，保證含水量在15%-20%左右，以避免因停機過程中走料筒內水分散失、物料干結，以便下次順利啟動。

6、當因故障停機后重新開機時，若連續(xù)兩次啟動不成功則應停止啟動，檢查原因并排除故障或清除機內物料后再啟動。若強行啟動則有可能導致設備損壞。

7、電流是衡量設備負荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制設備的主要依據(jù)。調整電流的方法有兩種：a、加水（能減小電流）;b、調整加料口的給煤量。

8、操作者要時刻關注炭粉成型機批發(fā)廠家加料口處的物料情況，當出現(xiàn)大量物料在料斗內翻騰時應注意減少給料量，但要注意盡量不要斷料，以避免產(chǎn)生噴料現(xiàn)象。若斗內物料堆積過多應及時用細竹桿將物料捅進棒機內（禁止用鐵棍或硬度過高的工具捅物料）。

9、若機頭擠煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒時，則應停機將機頭卸下，將被堵孔疏通后再繼續(xù)使用。

10、更換被磨損的推進器時，應將新安裝的推進器放在靠近軸承箱的一端，而磨損較小的葉輪放在靠機頭的一端。

11、加料殼體與軸承座連接端設有隔離腔，避免物料直接進入軸承而損壞機件。當少量物料穿過隔板進入隔離腔后應通過下部排料孔將該物料及時排出，每班必須保證清理一次。

使用煤棒機可以提高原煤燃燒效率，減少能源浪費：使用煤棒機把原煤制成型煤在配以先進爐具，熱效率比燒散煤高1倍。在各種潔凈煤技術中，工業(yè)型煤的能量轉化率更高，鍋爐型煤產(chǎn)品粒度較大，可以保證燃燒時所需的空隙，燃燒效率較高，同時露煤量較少，與燃燒原煤相比，節(jié)煤15%至20%。