反擊式反擊式破碎機(jī)是進(jìn)行一段破碎的抱負(fù)設(shè)備，特別適用于石灰石、石膏泥灰?guī)r、磷酸鹽、硬煤等大物料破碎比損壞工作。環(huán)錘破的錘頭采用的是火車輪鍛造鍛打的方式，在經(jīng)過熱處理之后，耐磨性與韌性會得到提高，從材質(zhì)開始增強(qiáng)了錘頭工作能力和工作壽命。內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，這些間隙的尺寸，會關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴(yán)重的摩擦磨損，因此在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削，同時還會產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決反擊式破碎機(jī)錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時間久了，錘頭就一定會出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是反擊式破碎機(jī)關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們在生產(chǎn)錘頭的時候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀熱處理方面，進(jìn)行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

在反擊式破碎機(jī)破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進(jìn)行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效率有很大的影響。為達(dá)到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應(yīng)垂直碰撞。

反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證對巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因為巖石在反擊板的所有點都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

反擊式破碎機(jī)中的反擊板系列一般是二級的，但在大型破碎機(jī)中可以是三次的。在反擊式破碎機(jī)中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對巖石破碎效果較好。事實上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)中，反擊裝置通常具有出料間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在破碎室進(jìn)入鐵塊時也起到過載保護(hù)作用。

反擊式細(xì)碎機(jī)又稱之為反擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)。利用的是反擊板錘和破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行的石打石和石打鐵的破碎，多屬于中細(xì)碎加工生產(chǎn)。根據(jù)破碎腔數(shù)量的不同，還可以分為兩腔反擊式破碎機(jī)和三腔反擊式破碎機(jī)。PFW1315反擊破碎機(jī)