軸承呈現(xiàn)損傷的緣由

　　所謂外球面不銹鋼軸承呈現(xiàn)損傷狀態(tài)是指:軸承的滾道輪、滾動(dòng)體以及堅(jiān)持架在旋轉(zhuǎn)中急劇發(fā)熱直至變色、熔敷和破損。形成軸承損傷的主要緣由是由于不銹鋼軸承的光滑bu良，可能運(yùn)用了不正軌的光滑劑，或者光滑劑過(guò)多，過(guò)少，都是不正確的。

　　也有可能是過(guò)大載荷(預(yù)壓過(guò)大)。轉(zhuǎn)速過(guò)大。游隙過(guò)小。有水或其他的異物侵入。假如上面的兩種狀況都不是那么就是軸、軸承箱的精度bu良、軸的撓度大?？吹竭@里，我想大家都想曉得處理的方法吧，

      首先，要研討光滑劑及光滑辦法，選對(duì)不銹鋼軸承光滑劑，及其用量，而且要糾正軸承的選擇。研討要配合、軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封安裝。

不銹鋼軸承運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量檢查竅門

　　一，軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音用工具等檢查，有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說(shuō)明異常。其原因有潤(rùn)滑問(wèn)題、軸或軸承座精度問(wèn)題、軸承損傷、異物侵入等。

　　二，軸承溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測(cè)。但利用油孔直接測(cè)量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝有問(wèn)題，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過(guò)多、軸承游隙過(guò)小、安裝問(wèn)題、密封裝置摩擦過(guò)大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。

　　三，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝問(wèn)題，安裝座加工問(wèn)題而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過(guò)小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　四，大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機(jī)械空轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)振動(dòng)、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無(wú)異常后，進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。

      不銹鋼軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。

　　一、304不銹鋼軸承出現(xiàn)剝離的原因

　　(1)載荷過(guò)大。

　　(2)安裝不對(duì)(非直線性)。

　　(3)力矩載荷。

　　(4)異物侵入、進(jìn)水。

　　(5)潤(rùn)滑不當(dāng)、潤(rùn)滑劑不對(duì)。

　　(6)304不銹鋼軸承游隙不適當(dāng)。

　　(7)軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均。

　　(8)軸的撓度大。

　　(9)生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕。

　　二、304不銹鋼軸承出現(xiàn)剝離的應(yīng)對(duì)措施

　　(1)檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。

　　(2)檢查安裝方法是否合理正確。

　　(3)完善密封裝置、停機(jī)時(shí)做好防銹措施。

　　(4)使用適當(dāng)粘度的潤(rùn)滑劑、改進(jìn)潤(rùn)滑方法。

　　(5)檢查軸和軸承箱的精度。

　　(6)檢查游隙