全自動焊錫機的常見優(yōu)勢：

1、能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。

2、全自動焊錫機改善工人勞動條件，采用自動焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。  

3、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，隨著自動焊接技術(shù)和先進焊接工藝的發(fā)展，采用自動焊錫機取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

4、生產(chǎn)管理可控性高，自動焊錫機的自動化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。

5、降低企業(yè)成本。自動焊錫機的廣泛應用及其柔性化設計，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)和節(jié)約設備投資。、

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時間

焊錫機工作時間不宜過長，焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

自動焊錫機烙鐵頭維護方法，保證你焊接時達到事半功倍

機器長時間運作，都需要進行維護。自動焊錫機在工作的時候，如何使烙鐵頭的上錫保持一個流暢性，是保證企業(yè)生產(chǎn)效率的關鍵，只有保證了烙鐵頭的良品率，焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量才會優(yōu)。如何維護自動焊錫機的烙鐵頭，保證你焊接時達到事半功倍。

及時清理烙鐵頭的氧化物

要及時清理氧化物，如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約，再用清潔海綿清潔選用活性低的助焊劑活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

     2.
焊接可以提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　自動焊錫機在焊接過程中，根據(jù)已調(diào)試好的運動軌跡，焊接參數(shù)；可以做到準確地重復工作的動作。而對焊接結(jié)果起決定作用的往往是電壓、電流、焊接速度及焊接干伸長度等。

　　使用焊錫機焊接時，焊縫質(zhì)量不受人為的因素，因為焊接參數(shù)對于焊縫都是恒定的，且焊點的一致性較好，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接，會受到各種因素的影響，如焊接的速度、干伸長度，因此很難做到質(zhì)量的均一性。

　　3.焊接可以降低企業(yè)成本

　　自動焊錫機在使用過程中，能達到規(guī)模化生產(chǎn)；那么降低企業(yè)成本不是問題。一臺焊錫機可以代替2到4名工人，可連續(xù)24小時生產(chǎn)；人工費降低地更加明顯。根據(jù)企業(yè)具體情況，降低的成本會有所不同。