阻燃劑的介紹

大部分熱量被帶走，從而中斷了熱反饋到纖維材料上的過程，終中斷了燃燒，使火焰自熄。 滌綸纖維的阻燃大多是以此方式實現(xiàn)的。在纖維大分子中引入芳環(huán)或芳雜環(huán)，增加大分子鏈間的密集度和內聚力，提高纖維的耐熱性；或通過大分子鏈交聯(lián)環(huán)化，與金屬離子形成絡合物等方法來改變纖維分子結構，提高炭化程度，抑制熱裂解，減少可燃性氣體的產生。 

使燃燒區(qū)的溫度降低到燃燒臨界溫度以下燃燒自熄，分解后生成的金屬氧化物多數(shù)熔點高、熱穩(wěn)定性好、覆蓋于燃燒固相表面阻擋熱傳導和熱輻射，從而起到阻燃作用。據以往的經驗來看，對脂肪族氯系阻燃劑，有效的協(xié)效劑就是三氧化二鐵，它在某些塑料的協(xié)效效果甚至優(yōu)于三氧化二銻。它們在含氯系阻燃劑的聚酰胺和環(huán)氧樹脂中特別有效果。

根據其使用方法可分為添加型和反應型兩類。按照化學結構，阻燃劑又可分為無機和有機兩類。各類阻燃劑的阻燃機理，對于如今的阻燃工程師們可以說是必備和必背的。因其能促進聚合物脫水發(fā)化，從而減少聚合物因熱分解而產生的可燃性氣體的數(shù)量，并且所生成的碳膜還能隔絕外界空氣和熱。在這個過程中，不僅由磷酸生成的覆蓋層起到覆蓋效應，而且由于生成的聚偏磷酸是強酸，是很強的脫水劑，使聚合物脫水而炭化，系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃，而且價格適中。

鹵系阻燃劑包括系和氯系阻燃劑。鹵系阻燃劑是目前世界上產量大的有機阻燃劑之一。在鹵系阻燃劑中大部分是系阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十二苯醚(DBDPO)，四雙酚A，雙(2，3一二烷丙基)醚(TBAB)，八二苯醚(OBDPO)等；今天，我們就來為大家總結介紹下幾種常見典型阻燃劑的阻燃機理。磷及磷化合物很早就被用作阻燃劑使用，對它的阻燃機理研究得也較早，