如何改善換熱器入口端的裂縫

改善措施：

（1）斷開換熱器壓板，并且絕緣梯設(shè)有上膨脹接頭，以吸收板束和壓板之間的膨脹差。移除管板結(jié)構(gòu)，并且將與束的下部相同的圓頂蓋添加到束的上部，這極大地減小了換熱器板的寬度方向上的膨脹約束。

（2）換熱器梳板更新為插入結(jié)構(gòu)，端面僅作為密封功能，長度（60 mm）方向與板焊縫的力一致，因此承載能力大大改善了。捆綁的質(zhì)量由新安裝的管板承載，換熱器管板由設(shè)備法蘭固定。為了方便拆卸，ｚｕｉ好從換熱器上部放氣孔中注入潤滑油，使油進(jìn)入螺紋鎖緊環(huán)的螺紋部分。支撐梁設(shè)置在束的端面上。裂縫處理將板束的通道長度減少到出口以改善換熱器熱傳遞。

在額定工作壓力下使用時，熱交換器會泄漏。除了裝配和裝配中設(shè)備的質(zhì)量因素外，主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常沖擊載荷（水錘、氣錘）有關(guān)，這對一般操作人員來說很難。熱交換器熱交換效率是其他同類產(chǎn)品的3-4倍，不僅適用于低粘度液體、，特別適用于高粘度液體或含有顆粒狀進(jìn)料液體的快速傳熱（對液體敏感的液體）熱交換）。觀察現(xiàn)象。由沖擊引起的瞬時壓力峰值通常比正常工作壓力高1至3倍，導(dǎo)致安裝在熱交換器中的橡膠墊圈移位，導(dǎo)致密封失效。由于該裝置的熱交換器傳熱元件由不銹鋼板（厚度0.5至0.8mm）制成，因此密封剛度相對較差并且密封周邊較長，因此抗沖擊性遠(yuǎn)低于殼體和管式熱交換器。

換熱器清洗在工業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程中具有十分重要的方位，許多出產(chǎn)工藝進(jìn)程的進(jìn)行和產(chǎn)品的出產(chǎn)都和介質(zhì)的冷卻和加熱效果密切相關(guān)，因而，確保換熱器的ｚｕｉ大冷卻(加熱)功率有著十分重要的安全經(jīng)濟(jì)含義。其結(jié)垢的的增多可將換熱器堵死，危害很大，檢修期間的一項重要作業(yè)就是清洗塵垢。當(dāng)向下游流動時，入口處的兩種流體之間的溫差ｚｕｉ大，并且沿著換熱器傳熱表面逐漸減小，并且與出口的溫差ｚｕｉ小。不同的出產(chǎn)設(shè)備，換熱器的結(jié)垢不同，首要的塵垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)品。

空冷式換熱器的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、空冷式換熱器管箱絲堵墊片應(yīng)符合技術(shù)要求，其表面不得有貫穿縱向的溝紋及影響密封性能的缺陷。

2、管箱、管內(nèi)應(yīng)清潔。

3、脹管不宜在氣溫低于0℃條件下進(jìn)行。空冷式換熱器管子脹接后，其脹接處及過渡部分應(yīng)圓滑。

4、換熱器管束同一管程內(nèi)，堵管一般不得超過單一管程管子總數(shù)10%。

5、如在管箱上進(jìn)行擴(kuò)孔等修理，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。