系統(tǒng)中嵌入線路損耗計算方法，分析系統(tǒng)中設定的線路實時損耗、歷史損耗，建立線路損耗模型，模擬不同負荷下?lián)p耗曲線 。統(tǒng)一標準，建立數(shù)字化企業(yè)能源管理模型、建立多級能源管控模式，并在運營區(qū)（集團）建立能源指標標準管理體系、生產企業(yè)能源管理模型以及能源數(shù)據(jù)中心基礎上，建立運營區(qū)（集團）/生產基地集中監(jiān)控和安全生產，為運營區(qū)（集團）提供下屬生產基地的真實、實時的能源消耗、單耗等決策信息。

在我國社會經濟全部的能耗中，工業(yè)企業(yè)能耗量，是企業(yè)成本費的關鍵組成一部分，早已占有總能耗的70%之上，這不但阻攔了我國經濟的可持續(xù)發(fā)展觀，并且危害了節(jié)能降耗，另外也消弱了企業(yè)的競爭能力，降低能耗也就能降低企業(yè)的固定成本，因此降低能耗不可多得企業(yè)降低成本費的重要途徑，也是關鍵對策。 重中之重用能企業(yè)能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)軟件合適用以工業(yè)企業(yè)，實質上歸屬于工業(yè)企業(yè)的能源管理方法和能耗在線監(jiān)測管理體系的一部分，能夠合理地管理方法工業(yè)企業(yè)的能源應用。該系統(tǒng)軟件的客戶包含：具體步驟工作人員、能源做賬和能源整體規(guī)劃層面的責任人、企業(yè)管理人員及其企業(yè)全部單位的責任人。

通過對重要的能源運行數(shù)據(jù)的采集，建立管理平臺進行監(jiān)測分析，力求在更低能耗、更低排放的水平下獲取化運行和化生產力：

1、實時能源介質測量（水、電、煤氣、蒸汽、壓縮空氣等）

2、直觀歷史和實時趨勢（壓力、溫度、功率等）

3、豐富的能源管理報表（產品、工序、設備、班組、部門車間）

4、強大的分析工具（時間、電能質量分析、功率因數(shù)等）

5、跨企業(yè)的能源使用消耗可視化界面（設備、車間、分廠、企業(yè)、集團等）

6、動態(tài)實時能源使用消耗狀況（小時、日、月、年、班組等）

EMS企業(yè)能管中心，實際以前的很多項目中發(fā)現(xiàn)很多用戶對企業(yè)能管中心有很多不到位的共識。他們認為這套系統(tǒng)把我們的所有操作企業(yè)、用戶情況暴露前來，是盜密者，另外認為說你這個數(shù)據(jù)不準確，還不如我到現(xiàn)場看。但是我想說數(shù)據(jù)準確性是用出來的，你發(fā)現(xiàn)不準，去查儀表、線路。另外從抄表員變成數(shù)據(jù)分析員，所以要培養(yǎng)數(shù)據(jù)利用的人，終是通過數(shù)據(jù)的模型加上數(shù)據(jù)驅動，終做成服務兩端，一端是企業(yè)用人單位，包括資源的用戶配置，另外是中心的服務。政府來說，通過大數(shù)據(jù)平臺可以提供一系列的扶助決策的平臺。