不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法

不銹鋼標(biāo)牌在我們的日常生活當(dāng)中很常用，不銹鋼標(biāo)牌的制作方法也有很多，但是我近發(fā)現(xiàn)有很多的人在問(wèn)不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法，你知道不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法嗎?提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進(jìn)速。如果還不是很了解的用戶，您也不需要擔(dān)心，下面艾力斯的工作人員就來(lái)為您具體的介紹一下不銹鋼標(biāo)牌的腐蝕方法：

1、首先把不銹鋼標(biāo)牌表面油污、灰塵清洗，用棉布擦拭干凈，然后在用無(wú)水酒精溶解石蠟，加少量松香。

2、用不干膠紙需要蝕刻的圖案、文字外，并貼在標(biāo)牌上，將石蠟的酒精溶液涂覆在不干膠紙條以外的部分，并等酒精揮發(fā)，使石蠟附在標(biāo)牌上形成了保護(hù)膜。

3、小心撕去不干膠紙，并用小刀(加熱)修飾圖案，將標(biāo)牌放入稀中，注意安全、通風(fēng)。

4、如果弄不到稀，可以用恒定電源加水的方法進(jìn)行電化學(xué)腐蝕)：只要把后一步改成不銹鋼接電源正極、電源負(fù)極接石墨棒，石墨棒和不銹鋼同時(shí)侵入5%左右的水中通電(中間用半透膜隔開(kāi))，不銹鋼就被電解腐蝕了。

2 網(wǎng)印著色電鍍 以往電鍍產(chǎn)著色是采用手工填色與電泳養(yǎng)著色兩個(gè)方法。設(shè)計(jì)程序有了設(shè)計(jì)構(gòu)思后應(yīng)該有一個(gè)合理的執(zhí)行步驟，以便按部就班。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專(zhuān)用設(shè)備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調(diào)限制。 網(wǎng)印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網(wǎng)印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。然后再行電鍍，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網(wǎng)印上色 （印色烘色） ——后烘干 150℃－1.5 小時(shí)——鍍鎳——鍍金（銀） 網(wǎng)印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過(guò)程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達(dá) 到表面全部親水，風(fēng)干后沒(méi)有任何斑紋。

同樣地﹐如果蝕刻液出現(xiàn)化學(xué)不平衡﹐結(jié)渣的情況 就會(huì)愈加嚴(yán)重。由于要求蝕刻的深度較深，所以選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好的附著力，涂層本身有較好的強(qiáng)度和延伸率。 蝕刻液突然出現(xiàn)大量結(jié)渣時(shí)﹐通常是一個(gè)信號(hào)﹐表示溶液的平衡出現(xiàn)了問(wèn) 題, 這時(shí)應(yīng)使用較強(qiáng)的鹽酸作適當(dāng)?shù)那鍧嵒驅(qū)θ芤哼M(jìn)行補(bǔ)加。 另外, 殘膜也會(huì)產(chǎn)生結(jié)渣物。 量的殘膜溶于蝕刻液中﹐形成銅鹽沈淀。這表示前 道去膜工序做得不徹底, 去膜不良往往是邊緣膜與過(guò)電鍍共同造成的結(jié)果。

負(fù)載（Loading）-- 蝕刻速率依賴(lài)于可蝕刻表面數(shù)量，可在宏觀或微觀尺寸下。有一項(xiàng)來(lái)自PCM工業(yè)系統(tǒng)但尚未正式發(fā)表的研究成果﹐相信其結(jié)果將會(huì)令人耳目一新。 縱橫比決定蝕刻（Aspect Ratio Dependent Etching/ARDE）--蝕刻速率決定于縱橫比。 終點(diǎn)（Endpoint）-- 在一個(gè)蝕刻過(guò)程中，平均膜厚被蝕刻干凈時(shí)的時(shí)間點(diǎn)。 光刻膠（Photo-resist）-- 作為掩膜用來(lái)圖形轉(zhuǎn)移的光敏材料。 分辨率（Resolution）-- 用于測(cè)試光學(xué)系統(tǒng)把相鄰的目標(biāo)形成分離圖像的能力。 焦深 (Depth of focus) – 在焦平面上目標(biāo)能形成影像的縱向距。 關(guān)鍵尺寸（Critical dimensi-CD）-- 一個(gè)特征圖形的尺寸，包括線寬、間隙、或者 關(guān)聯(lián)尺寸。