床身機構(gòu)，采用鋼材精工焊接而成，通過時效處理，具有結(jié)構(gòu)合理，堅固耐用，剛性穩(wěn)定不變形等點特點。

  機床結(jié)構(gòu)：床身、導(dǎo)軌與鏈條配合的輸送機構(gòu)、上下主動鋸軸轉(zhuǎn)運切削機構(gòu)、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)運分料機構(gòu)、氣動預(yù)壓機構(gòu)、自動潤滑機構(gòu)、電器控制機構(gòu)等做成。主電機：采用兩臺大功率的電機，按二級啟動確保該機床在特定條件下都能正常啟動運行。

                                                                    臥式圓木多片鋸

圓木多片鋸采用上下鋸片對切，對圓木料、方木料進行多鋸片縱剖成木方，全程送料，一次性完成圓木或方木板的鋸刨。四軸圓木多片鋸作為工業(yè)控制裝置家族中重要的角色，PLC市場的增長基本隨經(jīng)濟走勢進行波動。安全性強、生產(chǎn)，出材率高，板厚準確率高，加工的木板表面光滑平整，是生產(chǎn)細木工板、指接板、木線、板材、方料的理想設(shè)備。本機選材合理，結(jié)構(gòu)科學(xué)，生產(chǎn)工藝要求嚴格，有效保證了精密度和使用壽命。本機區(qū)別于普通圓木鋸的另一優(yōu)點是拆裝鋸片方便快捷。 [ 產(chǎn)品特點 ] 1、生產(chǎn)，一天開開木材30-40方，出材率達80%以上。 2、進料口安裝鏈，防止木屑反彈；出料口安裝導(dǎo)航片，出料順暢，防止開出來的木材飛出。 3、裝有供油系統(tǒng)，可潤滑主軸軸承，機器長時間工作不易卡料，保護軸承經(jīng)久耐用。 4、主軸供水設(shè)計，不易堵塞，開濕料時放點水，沖洗鋸片上沾有的樹油、降低鋸片溫度，防止燒片。 5、機器頂部有除塵口，開干料時接上吸塵機可抽走木糠。 6、安裝國家標準的電箱，配備電流表和電壓表，當(dāng)電流表顯示高于50時，表示鋸片阻力大，鋸片不夠鋒利需要修磨了；電壓表顯示當(dāng)前電壓，正常工作電壓是380V，低于或高于都容易燒電機。 7、全程自動送料，上下軸結(jié)構(gòu)，多片鋸切，連續(xù)出料，比帶鋸的效率提高5-6倍，且鋸路相比其他機器更薄。 8、多片鋸鋸切過程穩(wěn)定，鋸切精度高，表面光滑平整，無需再次壓刨加工，減少木材浪費。 9、帶動力加長送料輸送架，強勁有力，減少工人勞動強度，鋸切圓木更平穩(wěn)。 10、強勁有力的齒輪傳動進給送料，低故障率；進口傳動鏈條，經(jīng)久耐用。 11、采用無級變速系統(tǒng)可自由控制送料速度。 12、帶動力壓輪，送料流暢強勁，不易卡料，且壓輪采用自動升降機制，自適應(yīng)木材的大小，大小木材均可順暢通過。

  1.多片鋸木工機械操作前準備

   開機前必須確認鋸片、導(dǎo)航部件螺母是否緊固，鋸片、導(dǎo)航片和輸送鏈條是否對稱，查看送料鏈條是否會跟鋸片摩擦，插板是否會跟導(dǎo)航片摩擦。確保鋸片、鋸齒方向在主軸的運轉(zhuǎn)方向相同，并且緊固螺母。確保各部位傳輸系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。檢查是否有足夠的水量。

    每家的多片鋸各有千秋，不同圓木多片鋸廠家都有各自的生產(chǎn)工藝流程，中豪木工機械廠以及質(zhì)量檢測手段，都在為提高圓木多片鋸的質(zhì)量不斷改善機器，以保障多片鋸的加工效率。小型圓木多片鋸圓木多片鋸工作效率高省電省人工廠家探討機械鍛造專業(yè)技術(shù)的未來發(fā)展機械鍛造技術(shù)的技術(shù)核心通過一定的標準，車間工人會按照流程和步驟進行工件的加工。多片鋸在木材加工場隨處可見，已得到廣泛的應(yīng)用，生產(chǎn)廠家更應(yīng)該為自己的產(chǎn)品負責(zé)，努力提高多片鋸的質(zhì)量，不斷，處于行業(yè)水平，保障機器的鋸切效率，減少故障發(fā)生。