塑料的收縮率除與其種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、成型溫度、壓力、時(shí)間等因素有關(guān)外，還與塑料中的添加劑有關(guān)。其中色母粒的加人，特別是有機(jī)色母粒，會(huì)引起成型收縮率加大，大型容器更為明顯。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般加人分子結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性的色母粒，其著色塑料制品的成型收縮性大。

如果已注明工程級(jí)和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合黑色母?？梢缘玫降摹组g國(guó)際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的"全球性通用的黑色母。這些色母?？梢詮V泛的和其他原料相容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用

要知道塑料配色工藝中色母粒是如何應(yīng)用的，首先我們要了解塑料配色的工藝特性：

相比于傳統(tǒng)配色工藝，塑料配色的工藝更為復(fù)雜。主要體現(xiàn)在，傳統(tǒng)工藝配色是以三原色為基礎(chǔ)給材料配色，配比出用戶喜歡的顏色，而塑料配色卻是以傳統(tǒng)配色的工藝效果為基本前提，加以特殊性質(zhì)為材料賦予特殊的功能，比如普通塑料使用了特殊色母粒配色后可以實(shí)現(xiàn)耐光，導(dǎo)電，抗靜電等能力，這是傳統(tǒng)配色不可能擁有的。

色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹(shù)脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

珠光色母粒玩具色母工廠

目測(cè)配色

在配色之前 ，配色人員要對(duì)所需要的著色劑較為了解 ，對(duì)著色劑混用著色的一般規(guī)律要熟練掌握 ，還要熟悉所用的著色劑的性能 ，例如 ，清楚地了解色調(diào)、色光、遷移性、耐熱性、耐候性、化學(xué)穩(wěn)定性等 ，還要依靠平時(shí)對(duì)各種有代表性的塑料著色樣品和配色進(jìn)行積累。要進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn) ，對(duì)同一顏色反復(fù)地調(diào)色 ，直至顏色達(dá)到要求為止。目測(cè)配色法方法操作簡(jiǎn)單 ，因此 ，至今仍廣泛使用了改方法。但該方法只是一種試湊方法 ，缺乏科學(xué)性。且費(fèi)時(shí) ，它還要求操作人員要具有豐富的經(jīng)驗(yàn) ，不然難以進(jìn)行操作。

珠光色母粒是能夠產(chǎn)生珠光光澤的色母粒。其光學(xué)特性是由于色母粒粒子呈片狀并有很高的折射性而產(chǎn)生的。干涉色母粒是一種特殊的珠光色母粒。這種色母粒中的顏色是由光的干涉作用而不是光的吸收作用產(chǎn)生的，這些色母粒呈現(xiàn)出珠光和閃光色。珠光光澤柔和而有層次。

色母?？梢岳瓧l切粒（圓柱形），或水下切粒（圓形）。一般地，顆粒比客戶的樹(shù)脂粒子小。對(duì)于特殊的需求，母粒可以以微粒子形式提供。

對(duì)于許多部件，高濃度色母粒使用載體技術(shù)，類(lèi)似于傳統(tǒng)色母粒。那就是，典型的載體樹(shù)脂一般與客戶的樹(shù)脂是一樣的—也就是PE載體用于給PE部件著色。但是，色母粒顆粒比客戶的基體樹(shù)脂通常具有更高的熔體流動(dòng)速率，這樣可以確保在加工中顏色易于分布到整個(gè)部件中。

1、注射黑色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。

2、普通注射黑色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。

3、吹膜黑色母：用于超薄制品的吹塑著色。

4、普通吹膜黑色母：用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

5、紡絲黑色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。

6、低級(jí)黑色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品，如垃圾桶、低級(jí)容器等。

7、黑色母：是根據(jù)用戶的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。