影響球土質量的因素有哪些

球土具有粘結性、可塑性、結節(jié)性、懸浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。此外，陶瓷工藝對球土的化學特性、粒度大小以及結晶程度等性能均有要求，為保證加工陶瓷的質量，工業(yè)上應嚴格控制球土的各項參數。

影響球土質量的兩大因素為：白度與亮度，白度是測量球土對3800-700波長光的反射率。白度90％，表示相當于標準樣品的反射率90％，亮度是相當于4570波長光照射下的白度，測量法與白度相同，此指標是造紙、油漆、工業(yè)的重要參考質量指標。就中國球土產品質量標準規(guī)定了白度要求，目前還沒有規(guī)定亮度要求。為什么還要進口球土球土在世界排名也是很高的我國的球土礦產資源是有以下幾個特點：大型礦床數量少。

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，廣泛應用內墻磚的面釉配方中。

底釉的作用是隔離釉面和磚體底層，提高白度，以達到良好的裝飾效果。傳統(tǒng)的配方一般采用高嶺土、石英、熔塊等原料。近，有些廠家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高嶺土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的磚面更光滑平整。我們知道，與高嶺土相比，黑泥的保水性強。干燥（或素燒）后的坯體淋釉時，如果滲水過程太快，釉面表層會有微小的不平整。加入黑泥后，滲水過程變慢了，因為液體表面有張力，會將漿料中的原料顆粒扯平，這樣釉面就更光滑。

二、釉面的塑性強，減少了擦絲網的次數。因為黑泥具有很強的塑性，能將釉面的原料顆粒吸附住，這樣在印花時，原料顆粒不容易脫落，絲網底面沾上釉料的量減少，從而減輕了操作工人的勞動強度，延長絲網的使用壽命。

三、釉料的懸浮性好，不容易沉淀。釉料使用前一定要充分攪拌，使用黑泥后，釉漿料的懸浮性變好了。

球土礦床成因

球土是自然界常見的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質中，由火成巖和變質巖中的長石或其他硅酸鹽礦物經風化作用形成。

土質分類

自然界中球土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含球石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；在白度計中，將待測樣與標準樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進行對比，即白度值(如白度90即表示相當于標準樣反射率的90%)。非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質如植物纖維等。決定球土性能的主要是粘土礦物。