修補機廠家介紹輸送帶冷硫化修補

冷硫化修補方式　　

優(yōu)勢：修補、操作簡便、即修即用、節(jié)省人力物力　　

缺點：對操作方法以及施工材料的要求較高　　

熱硫化修補方式　　

優(yōu)勢：修復粘接持續(xù)力較強　　

缺點：操作復雜、需要大型設備、需要降溫冷卻，耗時　　

相對來說，冷硫化方式更能滿足快節(jié)奏、率的社會需求。而且隨著冷硫化技術的不斷進步，冷硫化膠水的粘接性能甚至可以與熱硫化膠水的粘接力相媲美。粘接持續(xù)力也在不斷提升。這也是越來越多工礦選擇冷硫化方式進行修補的主要原因?！　?

目前，相對來說冷硫化修復技術比較成熟的當屬冷硫化修復技術。其中使用較為普遍的一般是冷硫化膠水SC2002配合輸送帶TOPTECH修補條進行的冷硫化現(xiàn)場操作?！?

硫化膠水SC2002，由1kg膠水和40g的固化劑組合而成?；旌鲜褂弥蠊袒俣饶軌蛱嵘疗胀z水的3倍以上。固化之后粘接性能可達到10000cps，與熱硫化膠水粘接性能等級?！　?

輸送帶TOPTECH修補條，相比普通修補條來說，粘接面多了一層半硫化CN層，能夠在涂刷冷硫化膠水之后與膠水產(chǎn)生硫化反應，增加膠水的浸潤性，從而保證修補條與輸送帶之間的粘接力。保證粘接修復之后不會出現(xiàn)開裂情況的發(fā)生?！　?

當然，有些工礦在進行輸送帶修復處理的時候，更傾向于熱硫化方式，這也沒有什么不妥。如果說輸送帶不急于開機使用，熱硫化方式也不失為一種不錯的選擇。施工選擇的時候，各自斟酌吧。

有關于平板硫化機的溫控說明

一:平板硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設定溫度值。

二：平板硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報警1燈變?yōu)榫G色亮。若硫化機生產(chǎn)過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。

三:工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環(huán)控制的，模具溫度始終處于的控制中，以此保障生產(chǎn)工藝完善實現(xiàn)，在工作循環(huán)外閉環(huán)會解除。

CGXBJ-3(線修補器)專用于對輸送帶中央出現(xiàn)撕裂性損傷進行修補、維修；

按照使用環(huán)境中的電源條件，確定硫化機的工作電壓參數(shù)；普通膠水受此影響會出現(xiàn)受潮變質(zhì)、不易干燥等情況的發(fā)生，這就要求我們在進行膠水選擇的時候，選擇環(huán)境適應能力較強的膠水。這一點比較重要，目前我國通用的動力電源電壓為380V和660V，國外地區(qū)為200V和440V等，按國家地域有所區(qū)別。用戶在選購硫化機時，應提前向我公司說明，我們會按照用戶要求進行設計生產(chǎn)，并可以同時滿足用戶現(xiàn)場多種電壓要求，以滿足工作場地發(fā)生變化而帶來的電壓變化；

選擇CGXBJ-1(點修補器)和CGXBJ-3(線修補器)時，還需核對、提供輸送帶的寬度參數(shù)。因為帶寬的不同，修補器的機架長度也會存在差異，如果選擇了不符的產(chǎn)品，有可能會造成產(chǎn)品在現(xiàn)場無法使用的情況出現(xiàn)；

按照修補技術和工藝要求確定修補器的工作壓力參數(shù)；除用戶有特殊要求外，一般情況下建議您采納由我們提供給您的參數(shù)。