氧化硅礦物冶煉金屬硅的過程是無渣過程，化學(xué)硅冶煉對(duì)硅石的選用較嚴(yán)格，不僅雜質(zhì)含量要少，還要求有高的機(jī)械強(qiáng)度、足夠的熱穩(wěn)定性，適宜的粒度組成。化學(xué)用硅熔煉盡量采用硅石。

天然形態(tài)的氧化硅或者是以獨(dú)立的石英礦物存在，或者是以幾乎全是由氧化硅積成的巖石—硅石，或硅石形態(tài)的砂巖存在。生產(chǎn)化學(xué)用硅的含有氧化硅礦物中的雜質(zhì)和粘著物，在熔煉過程中有的完全被還原，有的部分被還原，有的以化合物形態(tài)進(jìn)入產(chǎn)品硅中或生成熔渣。

高純超細(xì)金屬硅粉屬于半金屬材料，金屬硅有兩種同素異形體，一種為暗棕色無定形粉末，性質(zhì)活潑，在空氣中能燃燒，另一種為性質(zhì)穩(wěn)定的晶體（晶態(tài)硅）。

本項(xiàng)目生產(chǎn)的高純超細(xì)硅粉，在空氣中能燃燒，具有危險(xiǎn)性。  硅粉粉塵粒徑越小，下限越低，點(diǎn)火能量越小，硅粉塵的危險(xiǎn)性越大。硅粉粉塵粒徑越小，越易懸浮，表面積越大，燃燒速度越快，升壓越快，壓力越大。由于粉塵的初始?xì)饫藭?huì)將沉積粉塵揚(yáng)起，在新空間達(dá)到而產(chǎn)生二次，這種連續(xù)會(huì)產(chǎn)生極大的破壞。

我們在使用硅粉的時(shí)候要盡量避免人為明火的出現(xiàn)，如果空氣中的硅粉粉塵遇到明火，就很容易引發(fā)粉塵的事故，如果發(fā)生事故，將會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)造成很大的影響，有極大的安全隱患，所以定期對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行吹掃，做好各項(xiàng)設(shè)備的清潔工作，并制定嚴(yán)格的作業(yè)制度，可以在很大程度上規(guī)避這種事故的發(fā)生。

金屬硅是很多用于鍛煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多種金屬鍛煉中作還原劑。硅仍是鋁合金中的杰出組元，絕大多數(shù)鑄造鋁合金都含有硅。硅是電子工業(yè)超純硅的質(zhì)料，超純半導(dǎo)體單晶硅做的電子器件具有體積小重量輕可靠性好和壽命長等長處。

  97金屬硅又稱等外硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。97金屬硅是由硅石和蘭炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年來，含Si量99.99％的也包含在97金屬硅內(nèi))，其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。

  但現(xiàn)有的97金屬硅冶煉過程中粒度過大時(shí)，易使未反應(yīng)的硅石進(jìn)入液體硅中，造成渣量增多，出爐困難、硅的回收率降低、能耗增大，甚至造成爐底上漲，影響正常生產(chǎn)，造成97金屬硅的產(chǎn)品質(zhì)量較差，以及97金屬硅冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣熱損耗較大，而低溫的原料硅石進(jìn)行冶煉吸熱量較大，97金屬硅冶煉的能耗及成本較高，不適合97金屬硅的批量持續(xù)生產(chǎn)。

  工業(yè)上常見的冶金資料有很多，它們因其組成元素的不同，發(fā)揮著不同的效果效果。其實(shí)硅粉和金屬硅粉是兩種不同的產(chǎn)品，你之前有了解嗎？金屬硅粉的首要成分是結(jié)晶硅，是通過研磨后構(gòu)成的粉末，用于我國的耐火資料職業(yè)；硅粉的主要成分是二氧化硅，是出產(chǎn)進(jìn)程中構(gòu)成的，是出產(chǎn)金屬硅時(shí)所收回的；

  金屬硅粉的活性很低，而硅粉具火山灰活性。金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，制取高純度的半導(dǎo)體資料以及金屬硅檔次到達(dá)99.999(5N)的純度，是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，用于出產(chǎn)有機(jī)硅應(yīng)用于3C工業(yè)，制取高純度的半導(dǎo)體資料外還能做制造有特別用處的合金等多方面運(yùn)用。