現(xiàn)象 ：收縮原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂7.現(xiàn)象 ：起皺原因：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊煌耆?；噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間；實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。

一般我們通過使用電泳漆來達(dá)到對(duì)素材設(shè)備的保護(hù)和防腐作用，但是有時(shí)候由于電泳漆調(diào)制不當(dāng)，或者工藝流程操作不當(dāng)會(huì)對(duì)其效果有一定的影響。那么我們?cè)谄綍r(shí)使用電泳漆的時(shí)候應(yīng)該注意以下四個(gè)方面

蘇州涂裝設(shè)備的工作流程往往是持續(xù)一段時(shí)間會(huì)對(duì)電泳槽中的相關(guān)物質(zhì)進(jìn)行清理，但是，如果沒有形成規(guī)律、時(shí)間周期長的情況下，會(huì)出現(xiàn)電泳漆色漿濃度過高的情況。

循環(huán)系統(tǒng)

所有浸槽均應(yīng)設(shè)有循環(huán)攪拌管路。以不斷更新與工件表面相接觸的槽液。從而加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度，縮短工藝時(shí)間和提高前處理的質(zhì)量。

槽液的循環(huán)次數(shù)。一般可取1～3次/h。并以此來選用循環(huán)泵的流量。

噴射系統(tǒng)

所有噴洗工序均是通過水泵將槽液噴射到工件表面。借助于機(jī)械沖刷，加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度?？s短工藝時(shí)間和提高前處理的生產(chǎn)效率。