折彎機采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標準光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復定位精度也達到較高水平，補償方便準確。 通過操作換向閥可以非常容易地進行夾緊。 這允許在一個夾子中同時夾緊和拋光多個部件。 液壓接頭夾具可實現多工位夾緊。

       可根據用戶需要配備液壓上模自動夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動強度，提高生產效率，實現各種彎曲工藝的交錯，并引入邊緣式新技術 。 用于各種折彎機和各種彎曲部件的專用工業(yè)消光器是操作自動化，彎曲FMC和將FMS結合到鈑金加工中的先決條件。

        1)由于折彎原理不同，折邊機R角相對折彎機更大;

 　　2)受支撐臺臺面限制，兩邊下翻的工件不能加工;

 　　3)工件尺寸受上模壓緊區(qū)域限制，不能加工小于壓緊區(qū)域尺寸的工件;

 　　4)效率不如折彎機高;

 　　5)由于折彎機的結構特點及模具多樣性，有些復雜形狀可以通過折彎機簡單實現，相對而言，折邊機靈活性較差;

 　　6)折邊機目前在歐美廣泛采用，我們受傳統(tǒng)日本加工理念的影響，普遍采用折彎加工，沒有更好的采用折邊機。

      在開始劃線之前，首先檢查材料表面的質量，顏色，規(guī)格等是否符合要求，然后在正確后開始。 劃線過程中有一個基本原則，即確保面板的尺寸精度控制在一定范圍內，以確保產品的加工精度。

       整個電路板完成后，您需要使用圖紙進行檢查，然后將其轉移到下一個過程而不會出現任何錯誤。 在橫穿液壓彎曲機之后，需要在圖紙上做出相應的記錄以供以后參考。 之后，關閉設備并相應地進行維護。

       油缸是用來裝液壓油的，數控折彎機是用來對金屬板材折進行數控折彎機的一種機械。我們在在使用數控折彎機對材料進行折彎的時候，必須在中間段進行折彎，如果在一邊折彎，那么當一邊的油缸碰到工件，另一邊的油缸還是繼續(xù)向下，直到另一邊的油缸碰到下模時，二個油缸才開始加壓力，油缸這樣一邊高一邊低的工作，很快數控折彎機的油缸就會損壞、漏油。