噴涂絲的介紹

此外，還包括一個重要的系列，即：自熔合金。自熔合金是目前應(yīng)用廣的噴焊材料，多制成粉末使用。這些合金中含有適量的硅和硼，使合金有較低的熔點，對基體有良好的浸潤性，并能保護噴焊層不發(fā)生氧化和夾渣。自熔合金多用于噴涂耐磨耐蝕涂層。自熔合金有鎳基、鈷基和鐵基等合金，典型系列為Ni-Cr-B-Si,Co-Cr-Ni-B-Si，F(xiàn)e-Ni-Cr－B-Si等。其中，鎳基合金品種多，應(yīng)用廣。鈷基合金具有良好的綜合性能，但價格較貴，主要用于耐高溫的重要部件。復(fù)合型噴涂材料 包括復(fù)合粉末和復(fù)合絲材。復(fù)合粉末是通過液相沉積、固相沉積、固相熱擴散等方法制成的。在制造過程中，組元之間不發(fā)生反應(yīng)，不生成新相；它的每個顆粒都是多相非均質(zhì)的。

噴涂絲的基本成分

噴涂絲其基本成分Ni 95% Al 5%。狀態(tài)為經(jīng)過預(yù)合金化的實心絲。955制備的結(jié)合底層存在于基體與工作涂層之間，良好的冶金結(jié)合既提高了與基體的結(jié)合力又提供了一個粗糙的表面給工作層，對于一些異型、太薄、太硬的無法用噴砂、拉毛或機械加工進行粗化處理的基體，特別適合采用955合金絲制備的結(jié)合底層。理想的方法是在經(jīng)過粗化處理的基體上噴涂955合金絲。涂層厚度控制在0.05-0.15mm 之間，不能太薄，太薄的結(jié)合底層承受不了太硬、太厚工作涂層的收縮應(yīng)力，太厚的結(jié)合底層在經(jīng)濟上會造成浪費。在基體無法粗化時可采用低氣壓短距離(50mm)的方法噴涂，同樣可獲得非常好的結(jié)合底層

噴涂絲的材料

防的腐蝕熱噴涂材料（1） 熱噴涂鋁涂層材料純度≥99.5%。涂層特性：具有良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能；耐化學腐蝕、耐大氣腐蝕以及鹽水侵蝕。不宜應(yīng)用于堿性環(huán)境。（2） 熱噴涂鋅涂層材料純度≥99.99%涂層特性：耐大氣腐蝕，耐淡水侵蝕。也可用于電磁屏蔽。（3） 熱噴涂鋅鋁（85/15）合金涂層材料成分：Zn：84%~86%；Al：14~16%涂層特性：具有良好的犧牲陽極和隔離涂層的作用，用于純鋅涂層或純鋁涂層不能滿足的環(huán)境。

噴涂絲的材料成分

材料成分：涂層應(yīng)用：具有純鋁涂層的特性，同時具有較高的硬度，可用于防腐防滑的環(huán)境，如艦船甲板，人行橫道、天橋等。公司產(chǎn)品：熱噴涂用合金絲材系列：公司嚴格按照標準和客戶需求生產(chǎn)不同類別的產(chǎn)品。種類：純鋁絲、純鋅絲、不同成分配比的鋅鋁合金絲、鋁鈦合金絲。規(guī)格：圓錠Ф2mm~3mm，也可根據(jù)客戶要求定做。公司擁有不同規(guī)格的蓄熱節(jié)能環(huán)保型熔煉爐多臺及完善配套設(shè)備，光譜分析儀，先進的壓應(yīng)力線材成型設(shè)備，完善的理化分析設(shè)備等保證了產(chǎn)品的化學成分，組織形態(tài)和力學性能。