Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。

         高錳耐磨鋼板的含碳量高，碳的質(zhì)量分數(shù)達wC=0.9%～1.45%，wMn=11%～14%。由于高錳耐磨鋼極易冷變形強化，很難進行切削加工，因此高錳耐磨鋼件大多是鑄態(tài)的。但在2002年上海有人開發(fā)生產(chǎn)了Mn13的軋制鋼板。性能遠高于鑄件和一般耐磨鋼。當隔熱保溫溫度進一步提高以后，加工工藝時間會立即危害到太鋼mn13耐磨板中金相組織晶體規(guī)格、金相組織量及其金相組織常規(guī)上的位錯相對密度和沉定溶解量。

什么是太鋼mn13耐磨板？

太鋼mn13耐磨板是一種鋼板，屬于一種結(jié)構(gòu)鋼，產(chǎn)品性能高，因此又稱錳鋼板。 那么太鋼mn13耐磨板和普通板有什么區(qū)別？ 快跟我公司來看看吧！采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量優(yōu)是切割高錳鋼的優(yōu)選。太鋼mn13耐磨板，又稱錳鋼板，是一種常見的合金材料，也是建筑中常用的材料。 太鋼mn13耐磨板在產(chǎn)品上有不同的等級，通常以工業(yè)等級表示，有五種不同等級的A，B，C，D和E.太鋼mn13耐磨板的專業(yè)代碼是16Mn（Q345）。

此外，太鋼mn13耐磨板中還有另一個代碼，16MnR，主要用于生產(chǎn)壓力容器的主材，其中R表示容器用鋼。 使用時需要太鋼mn13耐磨板，并且不同厚度的應用溫度是不同的。 如果太鋼mn13耐磨板的厚度大于30mm，則所需溫度優(yōu)選為約100至150℃。什么是普通板？高錳鋼板的特點有兩個：一、是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高。普通板也是一種鋼。 有許多常見的主板型號，通常是Q235，SS400，A36和許多其他型號。

太鋼mn13耐磨板在焊接上的知識

太鋼mn13耐磨板強度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有、率、高性價比等特性，應用前景廣闊。太鋼mn13耐磨板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu)，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強度和減小變形，盡量采用點焊連接形成空腔，這是太鋼mn13耐磨板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的太鋼mn13耐磨板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在太鋼mn13耐磨板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進行。

2、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而太鋼mn13耐磨板藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。在同樣的拉申形變環(huán)節(jié)，鐵素體轉(zhuǎn)換率的提升速度不一樣，促使太鋼mn13耐磨板持續(xù)制冷變化曲線圖右移。

3、為焊縫補充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當?shù)暮辖鹪?，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。6）其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件7）火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板8）拋丸機械設備：拋丸機襯板。

在焊接過程中，有效的防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生的應力與變形是保證太鋼mn13耐磨板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對稱多層多道焊的焊接方式，保證適當?shù)暮附庸に噮?shù)，從而可有效的防止了太鋼mn13耐磨板焊接變形。