噴粉加工廠家塑料噴涂的常見現(xiàn)象

表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)轉(zhuǎn)太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時(shí)刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請(qǐng)求配比；操控出油量，保證噴漆離進(jìn)步噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)速度；每次噴油不宜太厚，分兩次佳掌握距離噴漆時(shí)刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

噴粉工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品(如塑料)上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度。由于粉末涂料調(diào)色不可能像油漆那樣可以用原色料現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，粉末涂料的顏色在出廠時(shí)已經(jīng)確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色工作。由于采用靜電噴涂，如果作業(yè)過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統(tǒng)等全部清理干凈，否則將嚴(yán)重影響涂膜表面質(zhì)量。特別是深色與淺色的變換更為復(fù)雜，故不易在短時(shí)間內(nèi)變換多種色調(diào)。

粉末涂裝的長(zhǎng)處

1、：由于是一次性成膜，可進(jìn)步出產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能：下降能耗約30%

3、污染少：無蒸發(fā)（不含油漆涂料中、等有害氣體）。

4、涂料使用率高：可達(dá)95%以上，且粉末收回后可屢次使用。

5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等歸納指標(biāo)都比油漆技術(shù)好。

6、成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝技術(shù)品種較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不必溶劑、無污染、節(jié)省能源和資本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特色。

在東莞五金噴涂加工的管理經(jīng)驗(yàn)里面，從開始的配料調(diào)配，到噴涂的加工處理，到后的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，都有一條完善的流程，來檢測(cè)噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經(jīng)成功應(yīng)用到化工業(yè)、純水設(shè)備制造業(yè)、多晶硅業(yè)、半導(dǎo)體業(yè)、制藥業(yè)、電鍍業(yè)、純水設(shè)備制造業(yè)等的特氟龍噴涂。

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

五金噴粉是用噴粉機(jī)器設(shè)備（靜電噴涂機(jī)）把噴漆粉末噴涂到鑄鐵件的表層，在靜電作用下，粉末狀會(huì)勻稱的吸咐于鑄鐵件表層，導(dǎo)致粉末狀的鍍層，粉末狀鍍層親身經(jīng)歷高溫烤制流平凝固，變?yōu)閷?shí)際效果不一樣的鍍層；粉末噴涂的噴漆預(yù)期效果在斷裂韌性、粘結(jié)性、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆工藝，直接費(fèi)用也在同預(yù)期效果的噴涂之中。一整套靜電感應(yīng)粉末噴涂系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由一整套供粉機(jī)械設(shè)備，一整套或數(shù)套靜電噴槍及操縱機(jī)械設(shè)備，靜電感應(yīng)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備及一整套粉末回收機(jī)械設(shè)備構(gòu)成。

對(duì)有挺大表層缺點(diǎn)的被涂物， 應(yīng)涂刮電導(dǎo)率內(nèi)墻膩?zhàn)臃郏?以確保聚氨酯涂料的整平和光潔感為使粉末狀噴涂的特點(diǎn)能靈活運(yùn)用和提高聚氨酯涂料使用期， 被涂物表層初嚴(yán)苛開展表層前解決。