鍍鋅板的原理控制特點分析

     (1)終軋溫度應(yīng)在A3以上,卷取溫度應(yīng)在A以下,這樣可以得到均勻而等軸的細(xì)晶粒組織和彌散度較高的碳化物相。若卷取溫度較高,將生成均勻的粗晶粒組織,同時碳化物會產(chǎn)生相當(dāng)程度的積聚,對鋼板性能不利。

　　(2)A3以下終軋及低溫卷取時,由于鐵素體經(jīng)受了加工變形,使表面層出現(xiàn)鐵素體粗晶,因而形成不均勻的晶粒組織,若在此條件下進(jìn)行高溫卷取,便生成很不均勻的粗晶組織,表層晶粒極為粗大。

    中厚板的厚度一般在4.5mm至25mm之間。其中厚度為20-60mm的鋼板稱為厚板。厚度在60mm以上的鋼板稱為特厚板。主要依據(jù)國標(biāo)GB/T 15574—2016《鋼產(chǎn)品分類》國家標(biāo)準(zhǔn)中將板帶鋼粗分為薄板（小于3mm)和厚板（不小于3mm）?？茖W(xué)研究與生產(chǎn)中我國將板帶鋼按厚度分為極薄帶、薄板、中板、厚板和特厚板五大類。

    中厚板加工中，對中厚板材料，如果是為45號鋼，那么，怎樣來保證其加工過程中，不會出現(xiàn)變形這一問題？

    中厚板加工中，如果中厚板采用的是45號鋼，那么在其加工過程中，想要保證不會出現(xiàn)變形這一問題，那么，需要在磨削加工中，保留一定的磨削加工余量。此外，在工藝安排上，要做好合理和合適，不能出錯。

     光亮加工，其屬于中厚板加工嗎？此外，其在具體操作步驟上，一般的，是為什么？

     中厚板的光亮加工，其是屬于中厚板加工的，所以，在這問題上，其回答為是。并且，對于厚板和薄板，都是可以進(jìn)行的。而中厚板加工中，其在操作步驟上，一般的，是為噴砂—切割—刨邊—圈圓—油漆—包裝這一順序和過程。如有其它的，可進(jìn)行添加。

    準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)燃燒過程的維持比較困難

 如果想要切割中厚板的過程能夠持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，那么切縫頂部的溫度要達(dá)到燃點才行。如果單獨靠鐵氧燃燒反應(yīng)所釋放出來的熱量，是很難做到的。原因有兩方面，一是切縫會被連續(xù)冷卻，會降低切割前沿的溫度，二是燃燒后會形成氧化亞鐵，從而覆蓋在中厚板的表面，從而阻礙了氧的擴(kuò)散，從而阻礙了燃燒。另外，因為切割前沿的燃燒是呈周期性的，因此會造成溫度出現(xiàn)波動，從而使得切口質(zhì)量變差。