東莞市厚街達剛機械廠

為了克服不足，東莞市厚街達剛機械廠研發(fā)出一種能夠生產出粒度均勻、外型光滑的高質量的成型粒子，并可回收多類廢舊塑料以及濕料的廢舊塑料再生造粒機。廢舊塑料再生造粒機，包括順序連接的排氣式擠出機和切割造粒機。

我公司的塑料造粒機設備在排氣式擠出機和切割造粒機之間還設置有過濾器；在切割造粒機后面還連接有螺旋輸送機、干燥機和風送系統(tǒng)；排氣式擠出機包括帶排氣孔的機筒和設置于機筒內的排氣式螺桿，排氣式螺桿包括階螺桿和第二階螺桿，階螺桿包括加料段、變徑壓縮段、計量段和混煉段，還包括緊接混煉段的調壓段；第二階螺桿包括排氣段、突變段，以及緊接的計量段；排氣式螺桿的長度與外徑的比值為35～45；第二階螺桿與階螺桿的長度比為0.5～0.8；由一臺水泵安裝在機架內提供水源，機架上安裝有移動機構、接水槽和水環(huán)殼，電機安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內。混煉段由兩段組成，段是螺紋間斷的斷續(xù)狀螺紋段，第二段是在底桿上設置銷釘狀的環(huán)槽；第二階螺桿計量段的長度與外徑的比值為6～13；在擠出機機筒上對應調壓段的位置，設置有調壓閥；過濾器包括料液通道體和對稱連接于通道體兩側的上活塞體和下活塞體；通道體中橫向設置有相對的兩個“Y”型或“T”型料液通道，一個通道分別通向料液進口和上下活塞，另一個通道分別通向料液出口和上下活塞。

   截面為束腰形的活塞設置于活塞體的柱形空腔內將活塞腔分隔為左、右腔體，設置在活塞上的噴嘴將左右腔體連通，活塞與液壓桿連接，在左、右活塞腔體內對稱順序裝有過濾板、濾網和支撐板，在活塞和活塞體上開設有將左、右活塞腔與通向料液出口的“Y”型或“T”型料液通道連通的通路；在活塞體上開設有分別將左、右活塞腔中料液渣引出的引渣道；在通道體、上活塞體和下活塞體上設置有加熱裝置；廢舊的飲料瓶回收常用方法現今對于縮聚后聚合物熔化物造粒的進一步可能性為水下造粒，其中將熔化物從造粒機的噴嘴或多孔板形成后立即在隨后的水室中用切割板切割。切割造粒機包括有模頭、設置于模頭外面的水倉體和與水倉體連接的筒體，在水倉體與筒體之間設置有噴嘴，在筒體內設置有轉軸，轉軸的前端安裝有用于安裝切刀的刀座，切刀對向模頭上的出料孔，轉軸的后端通過聯接套與電機聯結；在筒體上設置有觀察窗；水倉體與筒體之間的連接方式是，一側通過鉸鏈連接，另一側通過搭扣連接；在聯接套上設置有調刀裝置，調刀裝置的懸臂穿過聯結套與轉軸的外套聯結。

廢舊的飲料瓶回收常用方法

  現今對于縮聚后聚合物熔化物造粒的進一 步可能性為水下造粒，其中將熔化物從造粒機的噴嘴或多孔板形成后 立即在隨后的水室中用切割板切割。該切割粒料仍是可塑的， 并且當在冷水中淬火時，伴隨著從外至內再次發(fā)生的冷卻通過 表面張力變形；它們呈現圓形或透鏡形。將冷卻的粒料和水流經過水分離器以分離粒料，然后將該粒料干燥，此方式制的碎片具有 低于10%的結晶均勻度。然后將在每種情況下獲得的粒料在固態(tài)縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。

 用于造粒和進一步將PET 加工為小球的方法，在26(TC和280。C之間的溫度下，將 具有粘度為0.08至0.15的低聚體混合物通過噴嘴擠壓，用惰性 氣體氣氛形成通過冷卻區(qū)域落入水浴或落在傳送帶上的液滴， 以 將液滴凝固為無定形小球。另外切粒刀桿組件與電機軸是通過刀桿連接軸連接的，刀桿連接軸是一根固定軸，安裝時很難對準切粒刀桿組件的軸心，安裝不方便，切粒刀片的更換也不容易。此方法也生產具有高比例無定 形結構的小球。

塑料造粒機的故障及維修

機頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。

必要時更換，檢查加熱器，必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

要正確認識塑料造粒機的工作原理，才能正確使用和好好保養(yǎng)塑料造粒機。