買雜物機(jī)應(yīng)該怎樣選擇呢

買雜物機(jī)應(yīng)該怎樣選擇呢

       除雜物機(jī)是火電廠常用的設(shè)備之一，通常按照除雜物的原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以將其分為兩類：齒片式和滾軸式，滾軸式除雜物機(jī)又分為盤式除雜物機(jī)和環(huán)式除雜物機(jī)，選型的原則通常如下：（1）除雜物機(jī)入口原煤粒直徑大于20mm的建議選取環(huán)式除雜物機(jī)（2）除雜物機(jī)入口原煤粒直徑均在8mm以下時(shí)，建議選用盤式除雜物機(jī)或齒片式除雜物機(jī)。

滾軸式除雜物機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)二

      環(huán)式除雜物機(jī)由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸、圓環(huán)、機(jī)座、機(jī)殼等組成，優(yōu)點(diǎn)是：①每根軸有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，各軸承力比較均勻；②每根軸有各自的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，各軸的運(yùn)動(dòng)互不影響，提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。缺點(diǎn)是：①由于使用電機(jī)太多，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)工作量加大，②由于采用單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，篩孔直徑偏大，除雜效率偏低，③由于使用電機(jī)較多，為了保證安全運(yùn)行，耗電量大。

篩分除雜物設(shè)備結(jié)構(gòu)選型比較（二）

（3）  滾軸式除雜物機(jī)：利用平行排列篩軸向同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，煤沿篩面向前運(yùn)動(dòng)，對(duì)雜物進(jìn)行分離，該除雜物機(jī)應(yīng)用較多，除雜效率在85%以上，缺點(diǎn)：落料點(diǎn)部位滾軸容易被大塊卡死，造成跳閘，影響后續(xù)工作，篩軸上麻繩、破布等纏繞物難清理。

（4）  鉤齒式除雜物機(jī)：采用單組鉤齒旋轉(zhuǎn)，提高煤流除雜能力，鉤齒滾筒變頻調(diào)速，控制煤流除雜時(shí)間和篩分速度，利用煤流沖擊和自身重力有效除去煤中雜物。優(yōu)點(diǎn)：該設(shè)備對(duì)塊狀雜物大于有效分離間隔的雜物分離效率達(dá)到92%，且不發(fā)生堵煤，分揀線性纏繞物效率在90%以上

篩分除雜設(shè)備效率分析

1. 原齒板式除雜物機(jī)：

 原齒板式除雜物機(jī)除雜物機(jī)利用偏心軸帶動(dòng)齒板交替按回轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)行，由于齒板面2米較長，雜物分離速度較慢，齒板上下交叉間距變大，雜物容易隨煤流進(jìn)入下級(jí)皮帶，除雜效果差。

2.概率篩分除雜物機(jī)

 概率篩篩條水平自上而下呈25度布置組成篩面，激振裝置做定向直線震動(dòng)使篩面獲得高頻振動(dòng)，物料受激振力而周期性向前跳動(dòng)，小顆粒穿過篩孔，落到下層篩面上，由于篩條長2米，雜物在篩面上通行速度較慢，造成篩透率降低，篩面條形布置，纖維質(zhì)線性雜物易掛在篩條上，不能及時(shí)排除，造成篩面堵塞。