旋壓機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的故障，有相當(dāng)一部分是由于維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)所造成的，維護(hù)保養(yǎng)主要應(yīng)注意：

    對(duì)壓片室及時(shí)清場(chǎng)。旋壓機(jī)在連續(xù)工作數(shù)小時(shí)后，壓片室內(nèi)會(huì)充滿物料的細(xì)小粉末，這些細(xì)小粉末粘附在沖桿、沖桿孔及中?？咨?，就會(huì)造成噪聲、沖桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、塞沖、甚至片重不穩(wěn)及其他機(jī)械故障，如沖桿斷裂打壞加料器等。所以，在旋壓機(jī)工作過程中應(yīng)定期對(duì)壓片室進(jìn)行清場(chǎng)，建議每班次至少1次。

     許多客戶考慮購(gòu)買數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)，但對(duì)全自動(dòng)旋壓機(jī)的了解較少，不知道如何去評(píng)估全自動(dòng)旋壓機(jī)是否適合自己的產(chǎn)品生產(chǎn)，除了考慮設(shè)備的價(jià)格和使用性能，你應(yīng)該注意幾個(gè)重要。

根據(jù)產(chǎn)品的厚度選擇數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)

      當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較大、直徑精度要求很高，客戶需要考慮數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)生產(chǎn)的剛性和穩(wěn)定性，設(shè)備的剛性和精度不好容易導(dǎo)致成品報(bào)廢率很大，當(dāng)全自動(dòng)旋壓機(jī)超過額定功率加工較厚的金屬時(shí)，設(shè)備使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)磨損過快，加工精度下降的情況，從而降低生產(chǎn)效率。所以客戶應(yīng)該考慮買一臺(tái)數(shù)控強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)。通常，強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)刀架的進(jìn)給速度沒有普通全自動(dòng)旋壓機(jī)快。如果金屬旋壓產(chǎn)品的厚度比較薄，并且它不需精度高，只需買一個(gè)推力較小的數(shù)控全自動(dòng)旋壓機(jī)，這樣可以節(jié)省機(jī)器的成本，并且在設(shè)備的性能上選擇刀架的進(jìn)給速度較快的全自動(dòng)旋壓機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率。

      大多數(shù)全自動(dòng)旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪，但輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）則為多個(gè)。強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)目多選用2到3個(gè)（通用型的為2個(gè)，筒形件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)），并相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱裝備，以平衡旋壓時(shí)的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振蕩，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件旋壓機(jī)）或縱向（如通用型全自動(dòng)旋壓機(jī)）同步進(jìn)給精度?？墒?，對(duì)輕型強(qiáng)力全自動(dòng)旋壓機(jī)則選用一個(gè)旋輪。



     制約數(shù)控旋壓機(jī)發(fā)展的因素就是技術(shù)和資金之間的矛盾，市場(chǎng)需求量不夠，數(shù)控旋壓機(jī)廠家能夠用作技術(shù)研發(fā)的資金就有限，而這就會(huì)導(dǎo)致技術(shù)改進(jìn)變慢，然而客戶的需求卻是一直在發(fā)展的，所以這就產(chǎn)生了循環(huán)，所以要想解決這個(gè)難題，簡(jiǎn)單的方法就是減少生產(chǎn)成本，只要做到控制數(shù)控旋壓機(jī)的生產(chǎn)成本，就有足夠的資金研究新的產(chǎn)品，而這樣市場(chǎng)的需求也就逐漸增加了，所以這個(gè)問題要注意。