生產(chǎn)中，為了保證乳化機的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，也為了延長乳化機的使用壽命，乳化機必須要規(guī)范的日用使用和保養(yǎng)：

　　1、做好乳化機日常清潔衛(wèi)生工作。

　　2、電器設(shè)備的保養(yǎng)：需確保設(shè)備和電器控制系統(tǒng)干凈、衛(wèi)生，做好防潮、防腐蝕工作，變頻器要做好通風(fēng)、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設(shè)備造成很大的影響，甚至燒壞電器設(shè)備。(注意:電器保養(yǎng)前要關(guān)掉總閘，用掛鎖鎖上電箱，做好安全標(biāo)志和安全防護(hù)工作)。

　　3、加熱系統(tǒng)：安全閥要定期檢查，防止閥門銹死沾連失效，疏水閥定期清查，防止有雜物堵塞。

　　4、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)，特別是水環(huán)式真空泵，在使用過程中，有時會因為生銹或有雜物，卡住轉(zhuǎn)子造成電機燒死，因此在日常保養(yǎng)過程中要檢查有無堵轉(zhuǎn)情況;水環(huán)系統(tǒng)要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止真空泵，清理真空泵后才能再次啟動。

　　5、密封系統(tǒng)：乳化機有很多密封件，機械密封要定期更換動靜環(huán)，周期視設(shè)備使用的頻繁情況，雙端面機械密封要經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)，以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封，要根據(jù)物料的特性，選用合適的材質(zhì)，并在使用中按保養(yǎng)手冊定期的更換。

　　6、潤滑：電機、減速機，按使用手冊定期更換潤滑油脂，使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況，提前更換潤滑油。

　　7、用戶在設(shè)備使用過程中，必須定期把儀器儀表等送有關(guān)部門檢定，確保設(shè)備使用安全。

　　8、乳化機在運作過程中如出現(xiàn)異常聲音或其它故障，應(yīng)立即停機檢查，待排除故障后再運轉(zhuǎn)。

　　高剪切分散乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　化妝品設(shè)備真空均質(zhì)乳化機的主鍋鍋蓋安裝了許多功能各異的配件，這些配件在真空均質(zhì)乳化機生產(chǎn)過程中不可缺少。化妝品設(shè)備廠家的真空均質(zhì)乳化機鍋蓋配件一般有以下幾種。

　　少量原料料斗。該料斗可以讓真空均質(zhì)乳化機在剪切乳化主要原料的同時加入香精、香料等少量原料的。料斗自鍋蓋導(dǎo)入，低部呈45°的斜角開口方向朝著乳化機的攪拌中心，防止物料沖刷鍋體。

　　真空裝置。真空裝置由真空接口和真空表組成。真空接口通常直接和真空均質(zhì)乳化機的真空泵相連接，用于乳化鍋內(nèi)的抽真空脫泡。真空表是在抽真空的時候，顯示乳化鍋內(nèi)的真空度。

　　過濾器。過濾器在真空吸入乳化機水、油相鍋物料的時候，可以避免雜質(zhì)進(jìn)入真空均質(zhì)乳化機的主鍋，保證主料品質(zhì)。

　　帶照明的窗。窗上面裝配著照明燈，在需要觀察真空均質(zhì)乳化機主鍋里原料乳化效果的時候，可以開啟照明燈，就可以清楚查看。

　　空氣排氣器。空氣排氣器用于真空均質(zhì)乳化機在真空狀態(tài)下乳化完成物料后，在乳化機鍋蓋上升的同時，進(jìn)行排氣。從而防止雜質(zhì)隨著空氣被吸入原料里，造成原料的二次污染。

　　刮鏡設(shè)置。真空均質(zhì)乳化機在乳化原料的時候，工作人員需要隨時了解乳化鍋內(nèi)原料的乳化狀態(tài)。而真空均質(zhì)乳化機的鍋內(nèi)外溫差會導(dǎo)致窗結(jié)霧，所以窗上通常安裝著刮鏡設(shè)置。

　乳化機的特色

　　1.轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu);

　　2.雙向吸料，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化，剪切;

　　3.乳化機消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

　　4.運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用;

　　5.工作溫度小于180攝氏度;

　　6.可防爆設(shè)計，安全可靠;

　　7.高剪切乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)而且粒徑分布范圍窄，勻度高

　　8.省時、、節(jié)約能源

　　9.精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

　　10.無死角，物料100%通過粉碎分散剪切

　　11.高剪切乳化泵可實現(xiàn)自動化控制

　　12.集裝式機械密封，保證物料無泄漏

　　13.高剪切乳化泵的單機處理量從1～140m3/h

　　14.乳化泵具有短距離、低揚程輸送功能，使用簡單，維修方便