作為常見的工業(yè)設(shè)備--中頻透熱爐，在現(xiàn)代化建設(shè)的多個(gè)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用，隨著省電節(jié)能趨勢(shì)的進(jìn)一步發(fā)展，中頻爐帶來的省電節(jié)能優(yōu)勢(shì)也更為明顯，受到了行業(yè)內(nèi)肯定和贊譽(yù)，究竟中頻爐省電節(jié)能體現(xiàn)在哪些方面呢？

中頻透熱爐的省電節(jié)能優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在：

1、中頻爐加熱速度快：由于中頻爐工作原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)產(chǎn)生，普通工人用中頻爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。

2、設(shè)備模具壽命長：由于加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面大大增加了鍛模壽命。

3、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本：加熱升溫速度快，氧化少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%；中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50公斤，材料利用率可達(dá)95%。

中頻感應(yīng)透熱爐的感應(yīng)器形式及維護(hù)：

1、中頻透熱爐感應(yīng)器，又稱貫通式感應(yīng)器，根據(jù)加熱工件的長短和工件的直徑大小，感應(yīng)器有長有短。但總的來說，中頻透熱感應(yīng)器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了在加熱工件節(jié)拍不變的情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

2、中頻加熱感應(yīng)器的爐襯裝配形式目前基本有兩種，一是打結(jié)式爐襯，二是裝配式爐襯。

3、不管是打結(jié)式爐襯，還是裝配式爐襯，長期在高溫下工作都會(huì)發(fā)生變化（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當(dāng)，還會(huì)出現(xiàn)加熱材料碰撞和擠壓爐襯現(xiàn)象。所以爐襯的使用是有一定期限的。這主要視使用過程中情況如何。

4、中頻感應(yīng)加熱爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞中頻加熱感應(yīng)器。

5、中頻感應(yīng)加熱爐襯一旦發(fā)生裂紋，如果是打結(jié)爐襯，裂紋不超過2mm時(shí)必須及時(shí)用打結(jié)料填補(bǔ)，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結(jié)爐襯；如果是裝配式爐襯必須更換。所以用戶必須實(shí)際情況采取必要措施，千萬不要草率行事，引起不必要的后果，燒壞中頻加熱感應(yīng)器。

中頻爐維護(hù)保養(yǎng)，一定要記住這8個(gè)要點(diǎn)

1.維護(hù)中頻爐首先要做到一個(gè)星期或半個(gè)月停機(jī)檢查機(jī)器所有性能，以便及時(shí)了解設(shè)備的情況，以下為每天必須做的以及一星期或半月的檢查步驟。

2．為了機(jī)器在工作的時(shí)候更好的被使用，每天必須：

1）使用測(cè)溫槍觀察可控硅以及阻容保護(hù)電阻的溫度和均壓電阻的工作溫度。其中測(cè)溫時(shí)間分為3個(gè)階段：次測(cè)溫為機(jī)器運(yùn)行爐鋼水的時(shí)候大約開三分之一的功率后約5到10分鐘后測(cè)溫。第二次是大約這爐鋼水快滿的時(shí)候再測(cè)一次。然后就第三次在熔煉結(jié)束的時(shí)候也就是今天的后一爐滿功率的情況下測(cè)溫。當(dāng)然以上的3次測(cè)溫都需要記錄以便及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

2）每天檢查電纜的螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)像。

3）每天開機(jī)之前必須確認(rèn)電源水泵以及爐體水泵的開啟，水壓為電源柜內(nèi)1.5到1.7公斤壓力，爐體1.5到2公斤壓力。

4）爐體水電纜附近保持干凈無鐵屑以及金屬物體。

3．運(yùn)行設(shè)備之前必須提前開水泵10分鐘，以便觀察有無漏水以及滲水情況如有發(fā)現(xiàn)立刻處理，以免造成影響生產(chǎn)。

4．機(jī)器如果在檢測(cè)到可控硅溫度異常應(yīng)該立刻檢查原因，看看是否水管折了起來引起水流量不夠而發(fā)熱，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞現(xiàn)象。

5．如果發(fā)現(xiàn)整流的阻容保護(hù)的電阻溫度明顯和其他電阻不一樣應(yīng)該立刻檢查原因是否電容開路或者電阻已經(jīng)損壞等等。一般會(huì)使電抗器明顯的有開機(jī)時(shí)嗡嗡聲感覺有點(diǎn)抖動(dòng)現(xiàn)象。

三，裝料

由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時(shí)添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時(shí)，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預(yù)熱至550°C以下。 預(yù)熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致裝料嚴(yán)重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進(jìn)行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動(dòng)裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。