廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊(cè)資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級(jí)無塵生產(chǎn)車間，是中國(guó)DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項(xiàng)專利， 6項(xiàng)發(fā)明專利，2013年被評(píng)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

     液態(tài)硅膠注射機(jī)這種品質(zhì)要求又依據(jù)制品應(yīng)用場(chǎng)所的不一樣，規(guī)定的尺度也不一樣。制品的缺點(diǎn)主要取決于模具的設(shè)計(jì)、制造精度和磨損程度等方面。但實(shí)際上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往煩擾應(yīng)對(duì)用工藝方式來彌補(bǔ)模具缺點(diǎn)產(chǎn)生的問題而成效很小的艱難局勢(shì)。

     液態(tài)硅膠注射成型機(jī)生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整是提升制品品質(zhì)和產(chǎn)量的必要途徑。因?yàn)樽⑺苤芷谧陨砗芏?，假如工藝條件把握不太好,廢料就會(huì)源源不絕。在調(diào)節(jié)工藝時(shí)較好一次只更改一個(gè)條件，多觀察幾回，假如壓力、溫度、時(shí)間全都一塊兒調(diào)得話，很易導(dǎo)致混亂和誤解，出了問題也記不清是何道理。

     液體硅橡膠及其注射成型工藝硅橡膠以其優(yōu)良的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性而成為廣泛使用的特種橡膠。液體硅橡膠(LsR)一般采用雙組份包裝，大劑量液態(tài)注射硅膠機(jī)，硫化前具有一定流動(dòng)性，易于輸送，可用液體注射成型設(shè)備進(jìn)行成型。通常的硫化方式有室溫硫化和升溫加速硫化。同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比，具有省時(shí)節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。

    廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等，同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理；一對(duì)一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評(píng)和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等全球40多個(gè)國(guó)家。

液態(tài)硅膠機(jī)注塑成型工藝制品5個(gè)特點(diǎn)：

1、易于注射

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)

2、成型自動(dòng)化

液態(tài)硅膠注塑工藝適用于無披鋒、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動(dòng)化，還可以進(jìn)行短周期的連續(xù)自動(dòng)成型操作。

3、有利于環(huán)保

在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是無披鋒、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保。

4、縮短加工過程

由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時(shí)間。

5、提高生產(chǎn)效能

液體硅膠模具加熱設(shè)計(jì)要點(diǎn)

模具溫度控制。

液態(tài)硅膠注塑模具在模溫 120～150℃下發(fā)生固化反應(yīng)，模溫控制很關(guān)鍵：

模具表面溫度要求穩(wěn)定：

表面溫度過高，會(huì)產(chǎn)生制品燒焦、分型線開裂，產(chǎn)品變脆等現(xiàn)象。

表面溫度過低，膠料固化速度慢，會(huì)出現(xiàn)制品無法脫模等質(zhì)量問題；

模具的溫度需加熱均勻：

模具加熱不均勻，溫差大，會(huì)使膠料流動(dòng)不穩(wěn)定，易出現(xiàn)窩氣、注射不滿等現(xiàn)象；

加熱器的位置放置：

加熱器與分型線之間應(yīng)保持足夠的距離，防止模板彎翹變形，導(dǎo)致成品形成溢料毛邊；

模溫控制加熱方式對(duì)比：

加熱棒加熱：

加熱棒采用槍鉆打孔的方式，加熱棒與孔之間的間隙會(huì)導(dǎo)致傳熱不均，加熱棒易損壞，且多組加熱棒共用一組感溫，加熱棒損壞無法探測(cè)到，模溫不均勻。謹(jǐn)慎選擇

加熱板加熱：

在模具模仁底部設(shè)計(jì)加熱板，緊貼模仁，加熱板設(shè)計(jì)獨(dú)立感溫，閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保溫度可控，且加熱板溫度均勻。建議采用