木材烘干機

目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴散熱量的通風機驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干機特點的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。

木材具有較小的密度和較大的強度，耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。在建筑、機械、車輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂器、航空等國民經(jīng)濟的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的，所以必須對木材進行干燥處理。

木材干燥中常見缺陷及解決方法

1、開裂：木材在窯干過程中發(fā)生的開裂現(xiàn)象有以下三種情況：

（1）外裂（表裂）：是指鋸材的外表面（通常是弦切板的外切面）上沿木射線發(fā)生的縱向裂紋，它主要是由于干燥前期表面漲應(yīng)力過大而引起的，故干燥前期應(yīng)盡量避免升溫太快，控制好升溫時間梯度。

（2）內(nèi)裂（蜂窩裂）：木材內(nèi)裂發(fā)生在木材內(nèi)部，沿木射線裂開，如蜂窩狀，也叫蜂窩裂。內(nèi)裂一般發(fā)生于干燥后期，防止的辦法是在窯干的中、后期及時進行中間處理，以解除表面硬化，對于厚度較大的鋸材，尤其是硬闊葉樹材，后期干燥溫度不能太高。

（3）端裂（劈裂或縱裂）：木材在窯內(nèi)進行烘干時，因木材端頭水分蒸發(fā)較快，尤其是木材厚度較大時，易產(chǎn)生端裂。

防止方法：裝堆時，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對齊；裝窯時，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空擋短路，以免端頭干燥過快；在木板端頭涂刷石蠟油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發(fā)；對于容易發(fā)生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時進行調(diào)濕處理等。

物料在干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸騰點越低，在一個大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當真空度小于-0.08mpa時，水的沸點降到30-40℃。因此，在真空狀態(tài)下，物料可在較低溫度下快速干燥，這是真空干燥非常大的優(yōu)勢。在封好了之后，就要注意擺放了。要將板材用小木方隔好，保證板與板不要貼在一起，放在比較通風的位置，不通風的話干燥效果就沒那么好。如果是放家里陽臺的話，要注意避免陽光的直射，難以避免的話就用布蓋住。直曬木頭容易開裂而且顏色也會變淺。后就是要壓頂了，重物壓頂有助于防止木材的變形