鏈板輸送機(jī)的卸料裝置主要有犁式卸料器、卸料車(chē)和可逆配倉(cāng)輸送機(jī)三種，三種方式均可用來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)多點(diǎn)卸料。雖然三種裝置功能基本相同，但是不同的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)用的方式仍有所區(qū)別。我們?cè)谌粘Ｉa(chǎn)中應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際需要來(lái)選擇不同的卸料裝置，以此來(lái)滿足輸送機(jī)的生產(chǎn)需求。為了能更好的選擇卸料裝置，我們?cè)谶x用時(shí)需要充分的對(duì)其進(jìn)行了解。目前我們?cè)谏a(chǎn)中常用的卸料裝置主要是犁式卸料器，卸料器的犁頭可分為單犁頭或雙犁頭，前犁刀為鉻鎳不銹鋼鋃制，后犁刀為高分子聚乙烯板制造，前后犁刀可以更換，這種結(jié)構(gòu)既能卸料干凈且保護(hù)膠帶。犁頭鎖緊裝置已做重大改進(jìn)，鎖緊可靠，工作時(shí)犁頭不會(huì)抬起或抖動(dòng)，并可調(diào)節(jié)犁頭高低，以較佳位置貼近膠帶，無(wú)漏料現(xiàn)象。當(dāng)輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中因各種原因停運(yùn)之后，再啟動(dòng)的時(shí)候出于重載啟動(dòng)狀態(tài)了，這與一開(kāi)始的啟動(dòng)是不同的。

鏈板輸送機(jī)的安裝流程如下：首先要將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放將各零部件運(yùn)至安裝位置并按順序擺放→組裝機(jī)頭、機(jī)尾以及傳動(dòng)部→組裝機(jī)頭、機(jī)尾推移部→按工作面長(zhǎng)度擺好機(jī)頭、機(jī)尾推移部，將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與推移部裝接在一起→將機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部與變限槽組裝在一起→安裝溜槽與鏈板→安裝電纜槽→組裝機(jī)尾回煤罩→后，應(yīng)安裝冷卻水管并將其與減速器冷卻裝置接通，再安裝電氣控制系統(tǒng)并張緊輸送機(jī)刮板鏈。另一方面，還要注意及時(shí)清理輸送機(jī)內(nèi)部積存的物料，以免影響磨機(jī)的工作效率，降低設(shè)備功效的利用。

鏈板輸送機(jī)的鏈板材質(zhì)有：塑鋼，不銹鋼，碳鋼等，由于鏈板是運(yùn)行在導(dǎo)軌中，所以決不存在抖動(dòng)，跳動(dòng)等情況；鏈板輸送機(jī)的鏈板底部鋪設(shè)超高分子聚乙烯墊條減小了鏈板與導(dǎo)軌的摩擦，從而延長(zhǎng)了鏈板的使用壽命；鏈板輸送機(jī)暢銷(xiāo)因素如下：1、適應(yīng)性強(qiáng)，本機(jī)適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角，灼熱的物料的輸送，而且在輸送過(guò)程中可同時(shí)完成冷卻、清洗等工藝過(guò)程。鏈板輸送機(jī)側(cè)板可選用碳鋼噴塑或不銹鋼制作，我們可以通過(guò)有單列轉(zhuǎn)變成多列輸送達(dá)到儲(chǔ)存的目的，減小物體間的相互擠壓，通過(guò)線體的速度差可以使瓶（罐）順利通過(guò)，從而組成復(fù)雜的輸送系統(tǒng)。