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發(fā)布時間:2020-11-13 11:33  

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前處理工序較普通的氧化前的前處理工序簡便,主要為脫脂與鉻化,原料消耗較低,日常維護工作相對來說比較容易。前處理過程中為了提高生產效率,并且減少烘干過程中的能耗,多采用較大的料架,盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的型材,應多在型材中間位置放置橫桿,讓凹槽部分盡量向上放置,有利于水份的蒸發(fā)。當烘干過程完畢后,仍有水份殘留時,為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形,不應再放入爐內烘烤,可采用涼干或用(無油氣)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中,必須保持適當?shù)膬A斜角度,但容易造成部分型材滑落,應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網作為預防措施。




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       鋁型材粉末涂料涂裝方法的比較

火焰噴涂法:粉末涂料從流化床通過噴射器輸送到高溫火焰噴槍,使之熔融后噴涂到已被預熱的鋁型材表面,經流平或交聯(lián)固化成膜

空氣噴涂法:用噴槍作工具,借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預熱的鋁型材表面,此時粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末,還應送入烤爐內固化

流化床浸涂法:把預熱好的型材浸入粉末涂料流化床中,使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末,還應送入烤爐內固化。






一些優(yōu)點已得到了業(yè)界的普遍認同,成為現(xiàn)在國內鋁型材公司表面處理中的一個熱點,也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項目,通過與其他處理方式的生產過程對比來看,粉末涂料噴涂存在著以下優(yōu)點:(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術參數(shù)已經可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少.如:通風設施、加熱管道、冷凍裝置;(2)成品率高.一般情況下,如果各項措施得當,可地控制不合格品的產生;