數(shù)控銑刀片了解,刀具材料不同,允許的^高切削速度也不同

據(jù)數(shù)控銑刀片了解，刀具材料不同，允許的^高切削速度也不同。高速具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。數(shù)控刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速度。

數(shù)控車刀片在輪廓加工過程中的應用

數(shù)控車刀片在輪廓加工過程中，由于刀具總有一定的半徑(如數(shù)控銑刀半徑或線切割機的鉬絲半徑等)， 刀具的運動軌跡與所需加工零件的實際輪廓并不重合。使用數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補償功能，就能避開數(shù)控編程過程中的繁瑣計算，而只需計算出刀具軌跡的起始點坐標值就可。同時，利用刀具半徑補償功能，還可以實現(xiàn)同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽模具加工等功能。

數(shù)控銑刀片用完需清洗整理

數(shù)控銑刀片用完需清洗整理，一般產品在加工的過程中，都會存在加工尺寸深度各方面的不同，所以，都會存在中途換刀的可能。中途換下來的刀，一般都會或多或少的粘上一些鐵屑（也有可能是銅、鋁屑，因加工工件不同），為了方便下次使用，盡量用工具吹掉上面的鐵屑。清潔完后需放回包裝中，數(shù)控銑刀材質硬度比較高，如果不小心碰到，或是掉地上，都有可能造成刃口的破損，很多時候，有缺口的刀就無法使用。建議刀具清潔完成后，盡量放回包裝盒內，這樣就能減少很多人為的損壞。

數(shù)控銑刀片是通常在銑床或加工中使用以執(zhí)行銑削操作（并且偶爾在其它機床中）的切削工具。 它們通過其在機器內的移動（例如，球頭銑刀）或直接從切割器的形狀（例如，諸如滾刀的成形工具）移除材料。

數(shù)控銑刀片在優(yōu)化銑削效果時，數(shù)控銑刀的刀片是一個重要因素，在任何一次銑削時如果同時參加切削的刀片數(shù)多于一個是優(yōu)點，但同時參加切削的刀片數(shù)太多就是缺點，在切削時每一個切削刃不可能同時切削，所要求的功率和參加切削的切削刃多少有關，就切屑形成過程，切削刃負載以及加工結果來說，數(shù)控銑刀相對于工件的位置起到了重要作用。