PE管材、PE管件熱熔承插連接操作步驟：

（1）PE管材端口外部宜進行倒角，角度不宜小于30℃，且管材表面坡口長度不大于4mm。

（2）測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度和刮除插入段表皮。

（3）PE管材、管件連接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。

（4）公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接，應(yīng)采用機械裝置的熱熔承插連接，并校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接，在整圓工具配合下，可采用手動熱熔承插連接。

（5）PE管材插口外表和PE管件承口內(nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。

（6）加熱完畢后，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具，檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力將PE管材插入管件承口內(nèi)，至管材插入長度標記位置，使其承口端部形成均勻凸緣。

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面將根據(jù)多年來PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗一一介紹常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。??

一、管材表面出現(xiàn)波紋。??

原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。 ??

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。?

二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過高,導致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器??

三、表面凹坑。 ??

原因：1原料潮、氣泡裂開 2定徑套水量不均 。??

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套??

四、表面亮斑。?

原因：定徑套水量不足。 ??

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套??

五、內(nèi)外壁軸向粗糙。??

原因：原料含水量過高。??

解決方法：原料烘干處理

自進入2013年后，我國塑料管道需求仍在小幅增長，且整體表現(xiàn)要好于2012年。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。一方面受政府對基礎(chǔ)設(shè)施項目的投建推動;另一方面是行業(yè)整合速度加快，一些沒有資源優(yōu)勢、無創(chuàng)新的較小企業(yè)在加速被淘汰，一些產(chǎn)品質(zhì)量好、規(guī)模大的PE管廠家正在不斷引進新技術(shù)、創(chuàng)新發(fā)展;另外，進入2013年以來，原料PE價格持續(xù)低位盤整，PE管生產(chǎn)成本可控盈利尚可。在特殊時期，全國的塑料管材企業(yè)更要有社會責任感，不能只貪圖眼前利益，要提高整體水平，就要拒絕劣質(zhì)管材。

行業(yè)在高速發(fā)展過程中也存在著行業(yè)產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化、等諸多問題。針對塑料管道的許多共性關(guān)鍵技術(shù)問題進行重點突破，改變塑料管道行業(yè)整體落后面貌，提升管道產(chǎn)業(yè)整體素質(zhì)，以保證塑料管道行業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、快速增長，實現(xiàn)健康發(fā)展。

PE管與復合型管在排水中的應(yīng)用

市政排水管道是城鎮(zhèn)建設(shè)不可缺少的，PE管使用在有車輛荷載的道路排水上，它具有耐磨蝕，排水流暢，耐用、價格低等特點，另外多數(shù)采用鋼筋混凝土管協(xié)作為排水管之一。

1 PE管施工工藝

施工工藝：測量→放樣→溝槽開挖→基礎(chǔ)處理→連接、下管、校管→管槽回填→檢查井砌筑，回埴→驗收。PE管施工除按施工規(guī)范執(zhí)行外，PE管自身特點，應(yīng)注意以下幾點： (1)PE管熱脹冷縮嚴重，因此PE管宜在溫差變化不大的環(huán)境里施工和使用。

(2)PE管埋深低于建構(gòu)物基礎(chǔ)底面時，管道不得設(shè)在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)下地基擴散角受壓的范圍內(nèi)。

(3)地下水位高于開挖溝槽底高程的地區(qū)，地下水位降至槽底近點以下0.3 m～0.5m。 (4)管槽開挖時，嚴格控制挖深，不得擾動基底底層原狀土，如發(fā)生超挖和擾動，換填粒徑0.1 m～0.5 m的天然級配砂石料，并找平夯實。PE管道作為新興的一種管道品種，不僅強度高，而且施工簡便、接頭安全、抗沖擊、柔性好，被作為市政給水管道廣泛推廣使用，市場增長速度極快。 (5)PE管道基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ)，而不是混凝土基礎(chǔ)，厚度為0.05 m～20 m，根據(jù)地質(zhì)情況而定。 (6)管道鋪設(shè)過程，下管用人工或起重機進行，起重機下管時，用非金屬繩索扣系住管材兩端距管口1/4處，嚴禁穿心吊裝。 (7)回填中對回填土要求較嚴，部分回填土采用一定規(guī)格的中(粗)砂(本地稱石棉砂)，碎石(土)堅硬的棱角容易損壞PE管且回填不易密實，石棉砂在含水量大時具有自動密實功能，再加小型夯實機具夯實就能滿足密實度要求。 (8)在管頂0.7 m以上部分回填，采用機械回填。在管頂以下回填必須從管材兩側(cè)同時回填，并夯實，否則容易使PE管受壓不均，導致PE管變形，移位。其他回填按規(guī)范執(zhí)行。

(9)管道與檢查井連接。所謂PE給水管的柔韌性，就是PE管材特有的拉伸性能，在管道施工過程中可以在小范圍內(nèi)調(diào)整角度，PE給水管可以彎曲，這在施工過程中具有極大的實用性。在原來施工方案中，管口縮進檢查井內(nèi)壁0.3 m～0.5 m，用砂漿粉刷成“喇叭狀”，周圍用砂漿填充密實，之后砌筑磚塊，但做閉水試驗不能滿足要求，經(jīng)檢查存在以下問題：①PE管熱脹冷縮將檢查井撐裂，導致檢查井滲漏水。②沒有將檢查井撐裂，卻由于管道與檢查井連接處密封達不到要求，導致滲、漏水。