在通常情況下，正規(guī)五軸對外加工都會對零部件的基準和定位進行準確的測量，假如在加工過程中沒有對零部件的基準和定位進行準確的對標，就會很容易出現(xiàn)尺寸上的偏差，使所做的零部件不能夠達到工藝的要求，以至于成為廢品。所以，在進行零部件五軸加工的時候，一定要選擇精密的測量儀器進行測量，如此才能夠達到工藝所要求的精度。CNC四軸加工廠家

    在對零件進行五軸對外加工的時候，一方面要考慮數(shù)控編程的準確性，一方面也要對零部件五軸加工時所用的刀具進行轉(zhuǎn)速參數(shù)設置，這樣才能從全方面考慮的角度去達到工藝加工的準確要求。如果不能將所用刀具轉(zhuǎn)速進行準確的參數(shù)設置，將會很容易出現(xiàn)零部件五軸加工批量不合格的情況。

cnc四軸加工需要注意什么？

    合理選擇刀具：

1、粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

2、精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3、為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。CNC四軸加工廠家

    在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

CNC加工的注意事項        

(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料清除掉。        

(2)應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數(shù)的話，應用斜度刀加工。

       

(3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。        

(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。        

(5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。CNC四軸加工廠家