雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)和安裝的說明

雙軸撕碎機適用于粗碎各種中等硬度的金屬物料，如廢舊汽車、摩托車、廢油桶、廢彩鋼瓦、廢斷橋鋁鋁合金等金屬，這些材料經(jīng)過撕碎機處理之后，在進行分選，蕞終達到物料粉碎分選二次熔煉回收的效果，設(shè)備的抗壓強度通常在700kg/cm2以下，為了包租不同物料的撕碎需要，雙星機械針對設(shè)備的刀輥尺寸、人料口尺寸、刀盤尺寸、刀爪數(shù)量都進行了定制，滿足不同物料類型的具體生產(chǎn)需要。

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

雙軸撕碎機的安裝問題

1.設(shè)備要水平安裝在混凝土的地基上，并用地腳螺栓固定牢靠，同時要在混凝土基礎(chǔ)上墊以硬木板、橡膠或其他緩振材料,減少振動和噪音；

2.對雙軸撕碎機各部件進行組裝，并檢查各緊固件是否牢固，各組合部件是否有松動，進行緊固并自己檢查組裝情況；

3.主機組裝完畢之后，檢查鏈輪對稱中心線是不是在同一平面，同時檢查鏈輪張緊程度,如需調(diào)整,要先松開中介鏈輪固定螺栓，再移動中介輪位置至張緊度合適處；

4.檢查減速機、電機轉(zhuǎn)動方向是否正確，皮帶輪、鏈輪是否在同一直線上，防止錯位問題；

5.設(shè)備進行啟動測試，檢查設(shè)備是否異響，運行是否平穩(wěn)，工作狀態(tài)是否正常等問題。

雙軸撕碎機刀片

金屬撕碎機可以用來撕碎廢鐵、易拉罐、廢鋼、油漆桶等等多種金屬物質(zhì)。金屬撕碎機目前在機械設(shè)備市場上是一個很熱門的粉碎、破碎系列產(chǎn)品。粉碎出的物料便于攜帶運送，方便投料煉鋼。

金屬撕碎機產(chǎn)品特點： 

 1、金屬撕碎機的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。 

 2、金屬撕碎機減速電機驅(qū)動，比其他粉碎機要省20%的電量。 

 3、金屬撕碎機開機平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。 

 4、金屬撕碎機強固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強固。 

 5、金屬撕碎機可以配置輸送帶加料設(shè)備。雙軸撕碎機刀片

撕碎機安裝調(diào)試

主機和電機固定在同一機座上，主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時地面要平整，保證主機輪和電機輪對應線度，保證傳送帶有適當?shù)膹埦o行程，輔機安裝可根據(jù)場地情況，在沒有安全隱患和不影響正常工作情況下，客戶自行決定。

連接部位均需填加密封墊。整機電源電路要有人員連接，開機前，要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動，軸承等需要潤滑部位是否潤滑，點動機器，看起轉(zhuǎn)向是否與標示轉(zhuǎn)向一致，各項檢查工作完畢后，方可緩慢啟動整機。

1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內(nèi)，先用手位動皮帶進行試運轉(zhuǎn)，看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。

2、開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。

3、添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內(nèi)。

4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉(zhuǎn)。

5、設(shè)備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。

6、應經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損嚴重應及時更換。

7、停機時，要先停主機，再斷總電源。設(shè)備在不用時，要打掃設(shè)備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設(shè)備，盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。