吸聲板材料

吸聲材料按吸聲機(jī)理分為：①靠從表面至內(nèi)部許多細(xì)小的敞開(kāi)孔道使聲波衰減的多孔材料，以吸收中高頻聲波為主，有纖維狀聚集組織的各種有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維及其制品以及多孔結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。②靠共振作用吸聲的柔性材料（如閉孔型泡沫塑料，吸收中頻）、膜狀材料（如塑料膜或布、帆布、漆布和人造革，吸收低中頻）、板狀材料（如膠合板、硬質(zhì)纖維板、石棉水泥板和石膏板，吸收低頻）和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得，吸收中頻)。

吸聲板結(jié)構(gòu)

薄板吸聲結(jié)構(gòu)把膠合板、硬質(zhì)纖維板、石膏板、石棉水泥板等板材周邊固定在框架上，連同板后的封閉空氣層，構(gòu)成振動(dòng)系統(tǒng)，其共振頻率多在80～300HZ，其吸聲系數(shù)約為0.2～0.5，可以作為低頻吸聲結(jié)構(gòu)。決定薄板吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲性能的主要因素有:（1）薄板質(zhì)量m的影響 增加板的單位面積重量，一般可以使其共振頻率向低頻移動(dòng)。而選用質(zhì)量小的，不透氣的材料如皮革，有利于共振頻率向高頻方向移動(dòng)。（2）背后空氣層厚度的影響 改變空氣層的厚度和改變板的質(zhì)量一樣，共振頻率也會(huì)發(fā)生變化。在空氣層中填充多孔材料，可使共振頻率附近的吸聲系數(shù)有所提高。（3）板后龍骨構(gòu)造及板的安裝方式的影響 由于薄板吸聲結(jié)構(gòu)有一定的低頻吸聲能力,而對(duì)中高頻吸聲差，因此在中高頻時(shí)就具有較強(qiáng)的反射能力。能增加室內(nèi)聲能的擴(kuò)散。通過(guò)改變龍骨構(gòu)造何不同的安裝方法，設(shè)計(jì)出各種形式的反射面，擴(kuò)散面和吸聲---擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。

空間吸聲體

將吸聲材料作成空間的立方體如：平板形，球形，圓錐形棱錐形或柱形，使其多面吸收聲波，在投影面積相同的情況下，相當(dāng)于增加了有效的吸聲面積和邊緣效應(yīng)，再加上聲波的衍射作用，大大提高了實(shí)際的吸聲效果，其高頻吸聲系數(shù)可達(dá)1.40.在實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)不同的使用地點(diǎn)和要求，可設(shè)計(jì)各種形式的從頂棚吊掛下來(lái)的吸聲體。

多孔性吸聲材料的特性和吸聲機(jī)理

吸聲材料（或結(jié)構(gòu)）的形式雖多種多樣，但如果從吸聲的特性分類，基本上可以分為多孔性吸聲材料、共振吸聲材料和特殊吸聲材料三大類。其中多孔性吸聲材料是*傳統(tǒng)、應(yīng)用*廣的吸聲材料。

   1.多孔性吸聲材料的特性和吸聲機(jī)理

   當(dāng)聲波入射到材料表面時(shí)，部分聲能將被材料吸收，使反射聲能小于入射聲能，這即為材料的吸聲，材料吸聲能力的大小均用吸聲系數(shù)（a,%)來(lái)表征。嚴(yán)格地講，任何材料都有一定程度的吸收能力，而所謂吸聲材料是指那些吸聲能力相對(duì)較大、專門用作吸聲處理的材料。一般通常將吸聲系數(shù)a大于0.3的材料稱作為吸聲材料。吸聲材料根據(jù)其吸聲機(jī)理的不同可以分為不同形式，而多孔性吸聲材料是在實(shí)際工程中*常見(jiàn)、也是用途*廣泛的吸聲材料。

   一般來(lái)說(shuō)，多孔性吸聲材料以吸收中、高頻聲能為主。

   多孔性吸聲材料是指有很多孔的材料，其主要構(gòu)造特性是材料從表面到內(nèi)部均有相互連通的微孔。吸聲材料主要的吸聲機(jī)理是當(dāng)聲波入射到多孔性材料的表面時(shí)激發(fā)其微孔內(nèi)部的空氣振動(dòng)，使空氣與固體筋絡(luò)音產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由空氣的粘滯性在微孔內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的粘滯阻力，使振動(dòng)空氣的動(dòng)能不斷轉(zhuǎn)化為熱能，從而聲能被衰減。