GRC構(gòu)件安裝方法

以下是繁昌海波GRC構(gòu)件安裝方法：

1.GRC內(nèi)有鋼骨架橫向構(gòu)件，安裝前先在墻體上固定角碼或角鋼，作為與鋼骨架的焊接點。構(gòu)件斷面尺寸大于300mm小于1000mm（沒有鋼骨架的）的構(gòu)件安裝時，在保溫層上劃出埋件位置，角磨機切開保溫，用漲栓將GRC構(gòu)件預埋鍍鋅埋件與墻體緊固，做好節(jié)點防腐處理，修補接縫。構(gòu)件斷面尺寸小于300mm的構(gòu)件，直接用加長漲栓穿過保溫層緊固到墻體上。注意保證螺栓的錨固長度。

2.GRC窗套安裝：GRC構(gòu)件沿著窗框外的墻體安裝，注意漲栓緊固位置要避開抹灰層。豎向窗邊線或柱安裝到每一樓層標高時，要注意調(diào)整垂直誤差。

3.安裝構(gòu)件時如果構(gòu)件預埋件在遇空心磚的位置，采用加長螺栓穿墻的方式或者在上下層主體結(jié)構(gòu)部位加通長角鋼固定安裝節(jié)點。

4.GRC收口部位的處理，如對窗臺板、窗下墻等部位，要做到美觀、防水，嚴格按照工藝施工（由土建施工單位做泛水）。

5. GRC構(gòu)件與構(gòu)件之間的接縫處理：GRC構(gòu)件外表的接縫，應平整、光滑。使用專用修補材料填充縫隙，構(gòu)件表面真石漆噴涂。

模具對于生產(chǎn)出好的GRC構(gòu)件的重要性

想要生產(chǎn)出好的GRC構(gòu)件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具車間的設施必須完善，室內(nèi)明亮通光有大型的工作平臺，鋁合金條、各類量具、切割機、修刀等，模具的質(zhì)量關系到使用壽命次數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量，安裝進度。

大部分GRC構(gòu)件都是用石膏造型出來用玻璃鋼翻制模具生產(chǎn)，如：線條制作。用木板（層板）或塑膠板按產(chǎn)品的剖面大小制作刮板，刮板掛口要平整無痕，將鋁合金條固定于平臺，將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應位置，用刮板來回刮，刮板來回之間受力要均勻，快慢有節(jié)奏，掛出來的線條才有光潔度，菱角分明。石膏線條成型后根據(jù)所需尺寸進行分割定位，對其打蠟便于脫模，將準備好的玻璃鋼（樹脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼預備好的玻璃纖維布，注意刷涂時要及時處理產(chǎn)生的氣泡，固化后再進行第三次刷涂和鋪設玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開并將石膏取出修邊打磨，一個合格的GRC構(gòu)件模具就成功了；

GRC構(gòu)件異形模具的制作可分為兩種：玻璃鋼和硅膠。

1，有些造型獨特的GRC構(gòu)件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模，以便于多次利用。制作時一定要考慮找出分割線的處理位置，尤其是翻制玻璃鋼時一定要注意安排分割線的位置，不然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅會影響外觀也不便于修補；

2，硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時才使用，硅膠使用的過程也要注意及時處理產(chǎn)生的氣泡，由于硅膠固化后彈性較大易變形，所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具（輔助模具）便于于定型。

GRC構(gòu)件模具制作的尺寸關系到產(chǎn)品的尺寸，也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時候就要考慮接頭補縫的問題，處理得當修補省事省時，在石膏線條兩頭挖下深2—3mm，寬15mm的線槽，安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30mm的凹槽，便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產(chǎn)品，在石膏模型上均勻分布鑿孔，孔深30mm，孔徑35mm為宜。

GRC錨桿設計

GRC錨桿設計

1、作用：直接將鋼龍骨鋪在GRC板上，龍骨會形成對GRC的約束，當GRC發(fā)生收縮或膨脹變形時，由于變形受阻，會產(chǎn)生很大的應力，導致裂縫發(fā)生；

2、分類為：彎曲錨桿；重力錨桿；地振錨桿；

①彎曲錨桿：材質(zhì)為鋼筋，熱鍍鋅；直徑為6-10mm；長度在80-150mm之間；L型，一端錨固在粘接盤上，一端與龍骨焊接或螺栓連接；

②重力錨桿為三角型鋼筋或T型鋼板，布置在龍骨下端，并在同一水平面上；

⑤地振錨桿為三角型鋼筋或T型鋼板，布置在板的質(zhì)量中心，一個構(gòu)件設置一個；

鋼筋在粘接盤錨入的長度要大于80mm；在GRC層之上5mm放置；覆蓋GRC厚度大于13mm，以15mm為宜；粘接盤的有效面積在150cm2以上；

GRC板與背負龍骨之間的至小距離為13mm；