石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機器，其中石灰窯密封裝置是用于在工作過程中阻隔外部環(huán)境，達到充分燃燒，保證高溫的一種輔助裝置。適用于水泥窯密封、石灰窯密封、鎳鐵還原窯密封、球團窯密封、回轉(zhuǎn)窯的密封、煤轉(zhuǎn)油窯密封、油泥提煉窯密封、等各種窯爐的窯頭窯尾密封。石灰窯生產(chǎn)的生石灰在工業(yè)生產(chǎn)中的到了廣泛應(yīng)用，但是老式的石灰窯在煅燒的時候很容易導(dǎo)致熱量的流失，石灰窯密封在很大程度上減少了石灰窯零件的磨損、降低了熱能的散失，真正意義上達到了對熱能的充分利用。采用新型的密封技術(shù)可減少煤炭 、柴火類燃煤資源的浪費?？傊M量的做好石灰窯密封工作、采用新型的技術(shù)等有利于石灰窯生產(chǎn)降本增效，減少不必要的浪費?；剞D(zhuǎn)窯的密封對于提高回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力有著巨大的作用，大型石灰窯密封設(shè)備為了達到其規(guī)定的生產(chǎn)能力使用豎式預(yù)熱器是大勢所趨。

石灰窯由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進，采用低壓損的豎式預(yù)熱器能提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯可達  20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。 石灰回轉(zhuǎn)窯的兩端采用組合式鱗片密封。如果漏風，不僅燃料不能充分燃燒，而且會影響窯內(nèi)通風，增加熱耗，影響產(chǎn)量。使漏風系數(shù)小于10%。石灰窯密封性能對于石灰的生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰。

冶金回轉(zhuǎn)窯：冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；河北碩晟環(huán)保科技有限公司是一家專業(yè)從回轉(zhuǎn)窯的密封加工制造及整個工程總承包，也是回轉(zhuǎn)窯的密封知名企業(yè)。耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。 冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動；5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封沒有做好主要原因。窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對窯內(nèi)氣流就沒有個控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，有幾個典型的窯，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。