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發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 09:35  
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圓刀片磨損力度的影響因素有哪些
圓刀片通常都是堅(jiān)固耐用切削性能很好的,不過使用時(shí)間長了肯定會(huì)有一定程度的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個(gè)關(guān)鍵因素有關(guān)。
制作材料
圓刀片制作材料硬耐磨性就好,但同時(shí)韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需要改進(jìn)提高的一個(gè)方面。如果是石墨圓刀片,材料可以選擇韌性比較好的。
表面涂層
金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高,目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛,實(shí)用性強(qiáng)。
因此如果想減弱圓刀片的磨損力度,可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。
決定圓刀片好壞的重要步驟
決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個(gè)步驟,所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。


硬質(zhì)合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模具成形,或由鍛造成形,而是將達(dá)到3000℃以上才會(huì)熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結(jié)而成。
為使這種碳化物的結(jié)合更加牢固,使用鈷粉作為結(jié)合劑。在高溫、高壓作用下,碳化物和鈷粉相互間的親和作用會(huì)增強(qiáng),從而漸漸成形,這種現(xiàn)象叫做燒結(jié)。因?yàn)槭褂玫氖欠勰?,所以這種方法被稱為粉末冶金法。
