塑膠產(chǎn)品測壓力油壓機

1:采用四柱型開放空間，模具夾頭裝卸容易，操作簡單；

2:油壓回路設(shè)計簡便，馬力需求小，維護保養(yǎng)容易；壓力可按壓制工藝要求調(diào)整.

3:四柱油壓機采用進口液壓元件及電器元件，；雙手制操作，設(shè)有急停和寸動功能，安全；機臺下方配備腳輪座，移動輕便，工作平穩(wěn)；

注:另可選配安全保護器，測力傳感器，位移傳感器等。

伺服液壓機優(yōu)勢:

1.）顯著節(jié)能，提率，節(jié)約能源達70%

采用泵控取代常規(guī)閥控，消除節(jié)流損失。需求油量精i確的配給，通過動態(tài)調(diào)節(jié)侍服電動機的速度進行優(yōu)化。無用功 耗少；當(dāng)不需要流量或壓力時，可以關(guān)閉電動機。

2.）對環(huán)境和成本使用有正面影響

電力消耗減少，CO2排放相應(yīng)減少。安裝容量的降低：伺服電機在短時間內(nèi)可顯著過載，實際安裝功率僅為理論安裝 功率的50%。油箱容積減小50%，減少液壓油的使用量。熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓部件壽命延長。噪音降 低：空閑、快下、保壓、返程狀態(tài)下噪音明顯下降，改善工作環(huán)境。

3.）安全性和經(jīng)濟性提高

伺服電機比普通電機制動速度更快，緊急情況下壓力、流量切除快。油液顆粒敏感度降低，從NS7（比例伺服閥）降 為NS9（柱塞泵），溫度敏感度下降，比例伺服工作溫度-20℃--50℃，伺服電機-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。

4.）出色的速度及位置控制性能

特定條件下快下和返程i大速度可達200mm/s。工進速度在0-20mm/s內(nèi)任意設(shè)置。重復(fù)定位精度±0.01mm，控制壓力和位移。

用途：

1）、用于馬達、汽車零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2）、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3）、用于壓、伸力測試系統(tǒng)。

4）、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整i形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5）、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。

怎樣提高伺服液壓機的作業(yè)效率呢？

在伺服液壓機的生產(chǎn)使用過程中，除了留意操作時的規(guī)范和守時的修理和養(yǎng)護，咱們還要想辦法提高伺服液壓機的作業(yè)效率，如何提高呢？我們簡單介紹幾點：

一、 伺服液壓機的操作者要了解液壓體系原理，了解本設(shè)備首要液壓元件的效果，把握體系運作次序。在發(fā)動設(shè)備之前，應(yīng)查看所有運動組織及電磁閥是不是進入初始狀 態(tài)，查看油箱油位，如果發(fā)現(xiàn)異常或許油量缺乏，應(yīng)禁止發(fā)動液壓泵電機，并找修理人員進行修理。操作者要常常查看液壓體系作業(yè)狀況，觀測作業(yè)壓力和速度，查 看工件尺度及道具磨損狀況，以確保液壓體系作業(yè)安穩(wěn)牢靠。

二、冬 天當(dāng)油箱油溫未到達25℃時，各執(zhí)行組織不能開端按次序作業(yè)，而只能發(fā)動液壓泵電機使液壓泵空作業(yè)。夏日作業(yè)過程中，當(dāng)油箱內(nèi)油溫高于60℃時，留意調(diào)查 液壓體系作業(yè)狀況，并告訴修理人員進行處理。操作員不能損壞電氣體系的互鎖設(shè)備，不能用手推進電控閥，不能損壞或恣意移動各操作檔的方位。

三、停機4小時以上的液壓機設(shè)備，在開端作業(yè)前，應(yīng)先發(fā)動液壓泵電動機5-10min之后才能帶壓力作業(yè)。當(dāng)液壓體系出現(xiàn)毛病時，操作員不能私自亂動，應(yīng)立即報告修理部分。應(yīng)常常堅持液壓設(shè)備清洗，避免塵埃、切削用切削液、切削、棉紗等雜物進入油箱。

四柱液壓機 適用于各種可塑性材料的壓制才藝，如沖壓。彎曲、翻邊等。也可以事校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。

四柱液壓機主機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)采用插裝閥油路，電器系統(tǒng)采用繼電器或PLC控制電路，具備調(diào)整和半自動操作方式，整機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、經(jīng)濟合理，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊力小，減少了連接管路與泄露。

四柱液壓機的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，可實現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓制后有保壓延i時及自動回城。工作平臺中間裝有頂出裝置，出頂出制品外，尚可作為液壓墊用于把拉伸制作的成型工藝。