靜電除塵器改造進(jìn)出口管徑較大，為2500x780mm，除了要在外表面用角鋼進(jìn)行加固外，還要用圓鋼在管道里面進(jìn)行支撐，特別是要在彎頭處進(jìn)行重點加固。因為運行過程中發(fā)現(xiàn)2#電除塵器出口處一道來回彎頭震動較大。煙塵進(jìn)入電除塵器，所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時投運，當(dāng)通過電除塵器的煙氣溫度高于零點溫度電場已進(jìn)入正常狀態(tài)，可以向電場供電。在煙道設(shè)計過程中還需要在適當(dāng)位置裝設(shè)膨脹節(jié)，避免管道之間、管道與電除塵器之間的擠壓。

    煙道則盡量利用原有的屋面、平臺進(jìn)行布置，將煙道支架布置于墻和梁的位置，避免進(jìn)行土建加固增大投資，煙道從中間開始安裝，然后和電除塵器對接，后利用停爐的7天時間拆除舊煙道，進(jìn)行新舊煙道的對接。

    由于靜電除塵器改造布置高達(dá)24m，其運行時電壓在6萬伏以上，設(shè)備的接地和避雷非常重要了，由于此項目屬改造項目，利用原有煙囪的避雷措施可以了。

電除塵器的維護(hù)和保養(yǎng)要點

(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運行原因在投運后不久即出現(xiàn)裂紋，應(yīng) 細(xì)致檢查。

(2) 對電場內(nèi)陽極板排、極線、傳動部件、框架結(jié)構(gòu)等處的 連接進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、脫焊、脫落的，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進(jìn) 行緊固、點焊和加強(qiáng)焊接等處理。

(3) 檢查陽極板排活動情況，包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒娱g隙等，注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。

(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風(fēng)板狀況，注意是否有擋風(fēng)板脫焊、掛鉤 脫落等情況。

(5) 檢查陽極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。

(6) 檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安 裝及固定。

電除塵設(shè)備的缺點
⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有的粉塵都獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。(2)清灰前檢查1)初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。
⑸ 在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。

注意事項
1 影響電除塵器除塵效率的因素
1.1 高低壓供電控制裝置設(shè)計運行不佳
合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩(wěn)定運行的重要因素之一。電除塵器直流高壓由380 V交流電流經(jīng)可控硅高壓整流設(shè)備供給，除塵器電場阻抗對高壓供電裝置來說是一個變化的負(fù)載。當(dāng)電場阻抗升高、電流變小時，要求設(shè)備能自動升壓；而當(dāng)電場阻抗降低、電流變大時，要求設(shè)備能自動降低壓力以保持設(shè)定的電流。整流變壓器內(nèi)部的電壓、電流取樣電阻，引進(jìn)負(fù)反饋信號，經(jīng)微機(jī)智能處理后移相控制可控硅的導(dǎo)通角，改變負(fù)載輸出電壓，達(dá)到穩(wěn)定輸出的目的，使電場獲得有效的電暈功率。這一次，電除塵控制器廠家來說一說電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因，應(yīng)該怎么解決。然而有些電源及控制設(shè)備制造廠生產(chǎn)的控制器對設(shè)備控制特性和控制方式、保護(hù)功能等還不完善，再加上電廠運行和檢修人員對設(shè)備原理的理解存在一定的盲區(qū)，從而造成供電控制裝置運行不佳。