雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 連續(xù)密煉機(jī)生產(chǎn)廠家

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī) 此混煉機(jī)有兩個混煉轉(zhuǎn)子，工作原理類似密煉機(jī)，但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料，物料混練機(jī)排出后自然排氣（排氣效果很好）。

混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排膠溫度。

密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料，同時也能混煉低剪切率和對溫度更為敏感的物料。混煉完之后直接切粒。

  東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，是專業(yè)從事研發(fā)設(shè)計，規(guī)劃、制造橡膠/塑膠/化工的整廠機(jī)械設(shè)備供應(yīng)廠家，公司經(jīng)過多年的努力與發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為一家現(xiàn)代化、專業(yè)化橡塑設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。

  連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護(hù)套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  混煉主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況?？梢?，在轉(zhuǎn)子反向螺紋的交匯點靠近進(jìn)料口的位置，也就是熔體物料同時發(fā)生熔化、混煉和碾磨的區(qū)域，壓力、溫度和功率均達(dá)到大值。

 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒機(jī),典型的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)有三段結(jié)構(gòu)，即輸送段、混煉段和排料段，機(jī)筒中的混煉過程可以細(xì)分為兩種形式：混煉以及碾磨。就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力?；鞜捰挚梢苑殖蓛蓚€部分，分別位于分散區(qū)域的前面和后面。 

設(shè)備基本參數(shù)：

密煉機(jī)

1轉(zhuǎn)子公稱直徑--------------50mm

2轉(zhuǎn)子功率--------------750rpm

3主電機(jī)功率----------------22KW

擠出機(jī)

1螺桿直徑------------------75mm

2轉(zhuǎn)速------------------75rpm

3電機(jī)功率------------------11KW

   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司采用的機(jī)械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實轉(zhuǎn)子對物料的充分糅合，從而現(xiàn)實物料的塑化及高分散性能。該設(shè)備具有間歇式密煉機(jī)不具有的連續(xù)性高強(qiáng)度混煉性能。

   連續(xù)密煉機(jī)通過其高強(qiáng)度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機(jī)型。目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而國內(nèi)市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內(nèi)市場缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。通過對市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進(jìn)，所推出的連續(xù)式密煉機(jī)克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。