夾具設(shè)計的基本原則

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化

　夾具設(shè)計的基本原則，根據(jù)產(chǎn)品實際情況的要求來設(shè)計工裝的定位結(jié)構(gòu)，需注意產(chǎn)品取放的便捷性，和產(chǎn)品外觀的保護，定位塊和與產(chǎn)品接觸的輔助定位裝置盡量采用白膠等非金屬材料。

　　1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；

　　2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的施工過程；

　　3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作；

　　4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)

　　5.滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性；

　　6.盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；

　　7.盡可能選用市場上質(zhì)量可靠的標準品作組成零件；

　　8.滿足夾具使用國家或地區(qū)的安全法令法規(guī)；

　　9.設(shè)計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則；

　　10.形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系列化和標準化。

　　經(jīng)濟性好夾具應(yīng)盡可能采用標準元件和標準結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，以降低夾具的制造成本。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)訂單及產(chǎn)能情況對夾具方案進行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。

中心架的操作程序是什么？

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設(shè)備夾具的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進口夾輔具的國產(chǎn)化。

中心架的操作程序是，將中心架固定在床身后，在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊，再緊扣上蓋，調(diào)節(jié)上支承爪位置．合適后鎖緊。機床配件支承爪應(yīng)施力均勻，松緊適度，自然順暢。

中心架各支承爪應(yīng)施力均衡，使支承面保持在原來的空間狀態(tài)，即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸，以防止各支承爪壓力不均而偏離中心，產(chǎn)生過定位的現(xiàn)象。過定位會使工件產(chǎn)生錐度，嚴重時，工件在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生頻繁扭動，從而導(dǎo)致工件脫出而發(fā)生事故。

在機床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時，應(yīng)采用對稱十字中心線或檢測上母線和側(cè)母線的方法找正工件。機床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。D作用，調(diào)節(jié)各爪即可決定支承面的空間位置，這時用劃線盤或百分表測量，其擺動值永遠是零。

自定心卡盤于不同工況下的裝夾

1、內(nèi)圓磨床磨削較長工件時，自定心卡盤的裝夾方法：

　　內(nèi)圓磨床在磨削較長工件時，裝夾非常容易偏斜，其右端的徑向圓跳動量也非常大，需要找正。先打正一點，用銅棒輕輕敲擊對高點，待一點基本符合要求后再調(diào)另一點，待再次夾緊后，復(fù)調(diào)幾次，直至符合要求為止。

2、內(nèi)圓磨床磨削盤型工件的裝夾：

　　自定心卡盤裝盤型工件時，端面容易傾斜。工件夾持部位要短些，找正時用銅錘輕輕敲擊。如果以端面為基準，則端面跳動控制在0.03mm左右。待再次夾緊后，復(fù)調(diào)一次方能裝夾工件。

液壓夾具工作原理構(gòu)成

液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。數(shù)控中心架的功能除可加工各類回轉(zhuǎn)表面及端面外，還可加工平面、孔、螺紋等。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。