M3模內(nèi)攻絲取代傳統(tǒng)攻牙是必然的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)攻牙：一般以單沖或主動(dòng)化沖壓成形工序、轉(zhuǎn)移工序、人工攻牙或主動(dòng)攻牙工序加工完結(jié)，生產(chǎn)成本高、質(zhì)量一致性得不到保證。M3模內(nèi)攻絲：由沖壓“成形 攻牙”一體化主動(dòng)化完結(jié)，其出產(chǎn)速度快、、螺紋質(zhì)量安穩(wěn)，屬一次投資本錢(qián)，生產(chǎn)資金能快速回籠。拓展創(chuàng)新，追求，樸實(shí)勤奮，永攀事業(yè)高峰。多年來(lái)我國(guó)的M3模內(nèi)攻絲技術(shù)不斷革新變革，不斷探索和改進(jìn)，逐漸形成了一套成熟的M3模內(nèi)攻絲解決方案，M3模內(nèi)攻絲取代傳統(tǒng)攻牙是必然的優(yōu)勢(shì)。

拓樸M3模內(nèi)攻絲始終為客戶(hù)提供個(gè)性化模內(nèi)攻牙解決方案

拓樸M3模內(nèi)攻絲能攻不同平面上的螺牙，當(dāng)螺孔不在同一個(gè)面產(chǎn)品有凹凸時(shí)，M3模內(nèi)攻絲設(shè)計(jì)工程師會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備情況做相應(yīng)解決方案。拓樸M3模內(nèi)攻絲的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動(dòng)順暢。高強(qiáng)度疲勞測(cè)試達(dá)到5000萬(wàn)次。拓樸M3模內(nèi)攻絲始終堅(jiān)持為客戶(hù)提供質(zhì)量的高度專(zhuān)業(yè)化產(chǎn)品和為每一個(gè)客戶(hù)提供個(gè)性化解決方案的服務(wù)。并且這種服務(wù)將貫穿于售前、售后，并延續(xù)于客戶(hù)日后的使用之中。在國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)工業(yè)日趨飽和的狀況下，拓樸M3模內(nèi)攻絲在十幾年的發(fā)展中，總能保持每年20%以上的利潤(rùn)增長(zhǎng)，足已證明了業(yè)內(nèi)對(duì)其的認(rèn)同和接受程度。

M3模內(nèi)攻絲掌握好4點(diǎn)要素，可輕松應(yīng)用攻牙難題

在M3模內(nèi)攻絲生產(chǎn)工藝中，其重要性因素的有攻牙速度、絲錐壽數(shù)、模具規(guī)劃與裝置、攻牙油這4個(gè)因素。影響M3模內(nèi)攻絲速度有以下6個(gè)要素：螺紋底孔、攻牙深度、送料視點(diǎn)、產(chǎn)品原料、絲錐質(zhì)量、冷卻作用。而螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產(chǎn)品原料、送料精度、絲錐質(zhì)量、冷卻作用、正確裝置、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)則是影響絲錐壽數(shù)的要素。第三個(gè)是模具規(guī)劃與裝置，M3模內(nèi)攻絲技能的導(dǎo)入前提是有必要模具有裝置空間。再者是出產(chǎn)中M3模內(nèi)攻絲要根據(jù)資料挑選適宜的攻牙油，這樣可以延緩機(jī)器的使用壽命。

拓樸M3模內(nèi)攻絲技術(shù)保證

絲錐夾頭是M3模內(nèi)攻絲的一個(gè)核心部件，也是攻牙機(jī)里成本較高的一個(gè)部件，站在客戶(hù)立場(chǎng)思考，我們特地研發(fā)了這款雙頭絲錐軸，這種對(duì)稱(chēng)式的設(shè)計(jì)是首創(chuàng)的，全世界找不到第二家這么做的。這樣就避免了萬(wàn)一夾頭損壞無(wú)備件耽誤生產(chǎn)的情況。FA136M3模內(nèi)攻絲，這是一款標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，也是拓樸公司原始的M3模內(nèi)攻絲機(jī)型，已經(jīng)在市場(chǎng)上銷(xiāo)售超過(guò)20年，交貨期非常短，15天可以交貨。